電阻焊機(jī)原理

電阻焊是一個(gè)熱電過程，在準(zhǔn)確控制的時(shí)間里或在控制好壓力（也稱力）條件下，當(dāng)電流流經(jīng)工件時(shí)，在工件接口處會(huì)產(chǎn)生熱。該點(diǎn)焊方式之所以被稱為“電阻”電焊，是因?yàn)樵诤附舆^程中會(huì)將工件和電極的電阻相結(jié)合或相對(duì)比進(jìn)行使用，以在其接口處產(chǎn)生熱量。

電阻點(diǎn)焊過程的主要優(yōu)點(diǎn)包括：

1、處理時(shí)間非常短

2、不需要任何耗材，如釬焊材料、焊料或焊條等

3、由于電壓低，因此操作安全

4、清潔環(huán)保

5、可形成可靠的電機(jī)連接(www.btfsc.cn，最專業(yè)的電阻焊機(jī)制造商)

電阻點(diǎn)焊 是一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的熱產(chǎn)生過程：即在電流流經(jīng)電阻時(shí)產(chǎn)生熱。 它與加熱線圈操作中所用的原理是一樣的。除體電阻(內(nèi)部電阻)以外，接觸電阻也起著重要作用。 接觸電阻受表面情況影響（表面粗糙度、清潔度、氧化情況及鍍層等）。

電阻焊的常規(guī)發(fā)熱公式為：  發(fā)熱量 Q= I²RtK

其中 "I"是通過工件的焊接電流，'R'是工件的電阻（歐姆），'t' 是焊接時(shí)間（赫茲、毫秒或微秒），'K'是溫度常數(shù)。 焊接電流（I）和電流持續(xù)時(shí)間（t）由電阻焊電源控制。工件電阻（R）與焊接壓力和所使用材料有關(guān)。 溫度常數(shù)'K'受工件幾何形狀、固定方式和焊接壓力影響。

工件、電極及其接口的體電阻(內(nèi)部電阻)和接觸電阻均可影響產(chǎn)生的熱量值。 右上方的圖顯示了三個(gè)接觸電阻值及四個(gè)體電阻值，這些數(shù)值結(jié)合使用可確定所生產(chǎn)的熱量。

簡(jiǎn)單來說，點(diǎn)焊就是“通過在小的接觸點(diǎn)上施加壓力和電流將重疊金屬件焊接起來。”

點(diǎn)焊有三個(gè)發(fā)生階段：

1、將焊頭上的電極觸碰待結(jié)合的工件表面并施加壓力

2、電流通過電極施加至工件并使金屬熔化

3、切斷電流，但電極依然以一定壓力保持不動(dòng)，等待材料冷卻和固化

焊接時(shí)間在幾毫秒—幾十毫秒之間，具體視金屬厚度、電極壓力和電極直徑而定。

點(diǎn)焊過程中所使用的基本設(shè)備包括臺(tái)式工作站，包含焊接電源、 焊頭和電極。更復(fù)雜的制造過程可能使用自動(dòng)化設(shè)備和/或機(jī)器人。

二、決定焊接品質(zhì)的五大要素：

1、電流值

從公式①可見，電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無明顯影響。

2、通電時(shí)間

為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范），也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間（弱條件，也稱軟規(guī)范）。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都有一個(gè)上下限，使用時(shí)以此為準(zhǔn)。

3、加壓力

電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。

4.電極形狀及材料性能的影響 
    由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

5.工件表面狀況的影響 

    工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。

廣州藍(lán)能電子科技有限公司http://www.btfsc.cn擁有30年精密點(diǎn)焊的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，核心技術(shù)高頻逆變電阻焊機(jī)、高頻逆變熱壓機(jī)在國(guó)內(nèi)享有盛譽(yù)。完全有能力為客戶找到最完善的點(diǎn)焊解決方案。公司設(shè)有工藝實(shí)驗(yàn)室，歡迎前來試樣。