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熱壓焊機(jī)(Hot bar焊接)更換模具,刀頭,調(diào)試,清潔保養(yǎng)等操作標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)
焊接過程中加熱頭會(huì)產(chǎn)生很高的熱量,所以焊接過程中或焊接剛完成時(shí),都不要用手或裸露皮膚的任何地方接觸加熱頭及其周邊金屬;更不要在焊接過程中接觸電源與機(jī)器連接的電纜線裸露的地方。另外,機(jī)器通過氣壓帶動(dòng)加熱頭的上下,機(jī)器焊接過程中,特別是自動(dòng)模式焊接的過程中,不要讓手或衣服等伸進(jìn)焊接區(qū)域,以免加熱都壓下來的時(shí)候壓傷手或出現(xiàn)其他危險(xiǎn)情況。如果發(fā)生緊急情況馬上按下緊急停止按紐。
焊接前準(zhǔn)備,工裝夾具,熱壓頭的更換,調(diào)平:
1、工裝模具的更換
1.1 根據(jù)工件的不同選用對應(yīng)的模具;
1.2熟悉模具的使用,放置模具時(shí)確保模具平整的放在機(jī)器底座上,沒有任何貼敷(不干膠貼紙、膠布、膠水殘留等),會(huì)影響平整度的異物妨礙。組合式模具分清楚先裝后裝,前后位置;一體式的模具(兩個(gè)模具在一起的) 就只要確保平正度。
注意:為避免影響平行度,嚴(yán)禁在工作臺(tái)、模具上貼膠帶標(biāo)簽的物品,如下圖:
2、加熱頭的更換
2.1根據(jù)工件的不同選用對應(yīng)的加熱頭; 更換時(shí),關(guān)閉設(shè)備電源,將原熱壓頭夾持處螺絲松開,把熱壓頭拆卸下來并妥善保存;
2.2檢查并確認(rèn)待更換熱壓頭無損壞,線頭無松動(dòng),感溫線無短路,熱壓頭端面干凈,如不干凈先進(jìn)行清潔;
2.3 將加熱頭的熱感線插頭插進(jìn)機(jī)器的熱感線接頭;
2.4將加熱頭放進(jìn)加熱頭夾持中間的位置,對準(zhǔn)螺絲孔并上螺絲,每顆螺絲都應(yīng)該要有一顆墊片套在螺絲上。將每個(gè)空都裝上螺絲但不要打緊;
2.5將機(jī)器的模式調(diào)為:IOF 狀態(tài)
2.6通過電磁閥按鈕讓加熱頭慢慢下來與底座上面的PCB板接觸,待加熱頭與PCB板平行后,一手輕輕的按著加熱頭上面,一手用六角將加熱頭上面的螺絲打緊(注意,打緊的標(biāo)準(zhǔn)為:用一個(gè)食指打六角,打不動(dòng)了為緊。)然后讓機(jī)頭抬起(確保是在IOF狀態(tài),即機(jī)器為不加熱的狀態(tài))。
3、熱壓頭的平行度調(diào)試
平行度調(diào)試:
保證熱壓頭端面與產(chǎn)品熱壓面平行;把干凈沒有失效的感壓紙(在沒有感壓紙的情況下,可以用復(fù)印紙和白紙來測試)放入至熱壓頭和定位托盤之間,按下電磁按鈕查看感壓紙上的印痕,并根據(jù)印痕的情況調(diào)節(jié)夾持上的螺母,直到感壓紙上的印痕成清晰的長方形面積時(shí)平行度才算合格;
平行度調(diào)試時(shí)可以采用一些輔助的工裝模塊,但在最終調(diào)整時(shí)必須用產(chǎn)品本身來調(diào)試,否則熱容易造成“假平行”情況。在平行度調(diào)整的時(shí)候,直接用產(chǎn)品調(diào)試有時(shí)很不方便,我們也可以采用一些平行度很好的方塊來看輔助調(diào)試,調(diào)試后情況如下:
在用輔助方塊調(diào)整好平行度以后,我們用產(chǎn)品本身再試平行度時(shí),發(fā)現(xiàn)印痕不再均勻而是成傾斜,這主要是PCB板上空焊盤高出PCB板面造成。
4、熱壓頭的清潔保養(yǎng)
熱壓頭務(wù)必定時(shí)清潔,請確保至少每小時(shí)清潔一次。
正確清潔方式:
4.1.清潔平面刀頭(端面平整不開槽):根據(jù)潔凈情況選擇用無塵布(可用清洗劑)或砂紙清潔。砂紙底部墊上平行塊,雙手握住平行塊和砂紙平貼熱壓頭底部,向上稍用力左右平行移動(dòng)砂紙,確定表面氧化物打磨掉后,用干凈抹布擦去細(xì)屑即可。
4.2 清潔開槽刀頭方式:定期用銅刷清理氧化物。用銅刷沾酒精平貼熱壓頭底部,向上稍用力,順著熱壓頭的溝槽前后移動(dòng),將刀頭表面的氧化物清理掉,然后再用干凈抹布擦去細(xì)屑。
清潔時(shí)注意觀察熱壓頭夾持位置是否有助焊劑、氧化物等污垢,如有請一并用無塵布、清潔劑清潔熱壓頭夾持位置。
注意:錯(cuò)誤的熱壓頭清理方式會(huì)磨損熱壓頭,急速熱壓頭的磨損,導(dǎo)致焊接不良。清潔時(shí)請勿撞到感溫線,防止感溫線脫落。嚴(yán)禁使用刀片或其他鋒銳物品對熱壓頭進(jìn)行鏟刮清洗!
4.3如何判斷熱壓頭狀態(tài):
發(fā)現(xiàn)熱壓頭有變形即需要更換。
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