一、工頻交流點焊機

　　1、焊接質量：工頻交流焊機的調節周期較長，對50Hz的電網，焊接時間調節分辨率為20ms，精度不高，反饋控制的響應速度較慢，電流受電網影響較大，不穩定。

　　2、焊接速度：由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；熱效率低，加熱時間相對較長。

　　3、節能效果：工頻交流點焊機工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，回路損耗大。

　　4、設備體積與重量：工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設備較笨重。

二、電容貯能點焊機

　　1、焊接質量：電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調節。

　　2、焊接速度：電容貯能焊機需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產速度。

　　3、節能效果：電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。

　　4、設備體積與重量：電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據相當的空間，設備笨重。

三、次級整流點焊機

　　1、焊接質量：次級整流焊機也是直流輸出，工藝性方面有直流的優勢；從控制的角度，它仍然是基于工頻頻率的控制，時間調節分辨率仍為20ms，時間參數調節分辨率較低。當焊機為三相輸入時，反饋控制響應速度可以比單相工頻交流稍高，但仍有限。

　　2、焊接速度：與逆變點焊機焊接速度相當，但次級整流焊機時間參數調節分辨率較低。

　　3、節能效果：節能效果與工頻交流相當，變壓器損耗也相同。

　　4、設備體積與重量：設備體積與重量也與工頻交流相當，次級整流使設備有所加重。

四、中頻交流點焊機

　　1、焊接質量：中頻交流點焊機是將工頻(50Hz)交流變換為中頻(數百Hz)交流輸出，時間分辨率比工頻提高，控制精度提高，但仍然遠遠低于逆變直流點焊機；輸出電流受次級輸出回路變化影響大；熱效率較低；由于輸出回路電感的影響，頻率受到限制，輸出功率較小；

　　2、焊接速度：焊接速度與逆變點焊機相當，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。

　　3、節能效果：中頻交流點焊機變壓器損耗較工頻交流點焊機大大降低，接近逆變直流，沒有次級整流損耗，但回路電感的無功損耗很大，不適合于回路大的場合。

　　4、設備體積與重量：中頻交流點焊機的體積與重量比逆變直流電阻點焊機小，成本較低。

五、逆變直流電阻點焊機

（1） 原理

　　逆變直流點焊的原理如圖1所示。三相（單相）交流電經整流濾波成高紋波的直流電，提供給由IGBT和中頻變壓器組成的逆變器，IGBT在驅動電路的控制下S1、S4和S2、S3交替導通和關斷轉換成交流電，經變壓器TRANS降壓，然后再經過二極管D1、D2整流后提供給工件，焊接時間可通過控制IGBT的開通和關斷得到有效的控制。

圖1 逆變直流電阻點焊電源原理示意圖

（2）我司逆變直流電阻點焊機特點

　　1、焊接質量：逆變直流點焊機時間調節分辨率可達0.25ms（4kHz逆變頻率），比普通交流焊機的20ms提高80或20倍，采用較高的逆變頻率（1～4KHz），時間調節和反饋控制周期在1毫秒以內，控制精度顯著提高，反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。

　　2、焊接速度：輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定，加熱集中，焊接時間縮短。電流通過逆變脈寬調節，時間通過逆變周期數調節，焊接能量可由電流和時間精確控制。

　　3、節能效果：逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1－4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。實驗證明與50HZ常規點焊相比，逆變電源只需50%的能量就能得到同樣大小的焊點。整體情況相對其他點焊機可節能30%-50%。

　　4、設備體積與重量：逆變電路采用較高的工作頻率，在相同的功率輸出條件下，由于焊接變壓器鐵心截面積與工作頻率成反比，焊接變壓器體積和重量明顯減小，沒有龐大的電容器組，設備較輕巧，對節約生產空間、自動化和機器人應用有利。逆變直流點焊電源外形類似電腦主機，比電腦主機稍大，尺寸（mm）(L*B*H)大的有（460*400*300），重量18-30KG，機頭大概4-15KG左右，可置于簡易工作臺面操作，可方便的在不同生產線之間，不同的廠區之間移動。

　　5、使用范圍廣：焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點，改善了焊接工藝性能，焊接條件范圍擴大，相同功率條件下逆變直流電阻點焊機能夠適應更多產品的焊接要求；具有20組參數（液晶顯示式）儲存，方便多種焊接品種使用。

　　6、微控制器（MCU）控制：由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監控功能。具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能，便于焊接質量控制。逆變橋電流失常自動關斷，增強系統保護。

　　7、電極消耗：相同的焊接對象條件下所需焊接電流減小，電極發熱小、壽命長。

　　8、便于與各類專機配合，適合于自動化應用：較強的外部通訊功能，多路啟動、焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口（部分機型，選配），便于自動焊使用。

　　綜合比較，逆變直流電阻點焊機的控制精確性和焊接工藝性具有絕對優勢，焊接質量更好。在體型、節能、附加功能方面更體現出卓越的優勢，隨著企業生產管理精細化的程度越來越高，自動化需求增強，逆變直流電阻點焊機將成為未來電阻點焊機的主流。

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