繼電器鈹青銅銀鎂鋁的焊接對點焊機的要求非常高。

如果用高頻逆變直流點焊機的話，因為電流上升速度相對還是不夠快，會造成鈹青銅燒傷。

如果用電容儲能點焊機，因為充電放電的過程，性能下降的熱性，電流輸出又不太穩定。

晶體管點焊機擁有更快的電流上升速度，并且穩定的電流輸出。在焊接繼電器鈹青銅銀鎂鋁能達到非常好的效果。

焊點牢固，鈹青銅完全沒有燒傷的痕跡。

晶體管式焊接電源產品特點：

　　1、200KHZ超高頻精密控制，焊接電流上升速度快，可在短時間內實現高品質焊接！

　　2、不需要變壓器

　　3、四種控制模式選擇：次級定電流、定電壓、定功率有效值及混合定模式

　　4、極性切換型電源，可實現焊點均勻，電極消耗少，降低帕爾貼效應的影響，使焊接的焊斑保持均一（電池鎳片等單面雙點焊焊接時，兩點完全一致）。

　　5、中英文操作界面

　　6、7寸彩屏實時監測顯示焊接數據和波形，可顯示焊接壓力（配合LOAD CELL）

　　7、豐富I/O接口，適用于各種自動化生產領域

　　8、多種通訊協議（RS232、RS485總線，以太網）

　　9、存儲63組焊接規范

晶體管式焊接電源定電壓功能：

　　當電極間有一定的電壓時控制電流，當焊接工件某部分電阻變大時，電流瞬間會下降，因此可抑制火花，實現優質穩定的焊接。

晶體管式焊接電源規格：

外觀均一的焊接強度：

高速焊接
　　快速電流起動和高速極性切換的功能可以減少焊接時的熱影響得到漂亮的外觀。

極性切換
　　抑制焊接點的不對稱(注1)，得到均勻的左右焊接點的強度。另外，良好的熱平衡效果也使電極的壽命延長。

　　注1. 焊接點不對稱焊接時的影響及對策
　　焊接時正負極的發熱效果不同對焊接強度和電極的消耗影響很大。
　　避免此現象的產生需要極性切換功能使正負極的發熱效果一致。

晶體管式焊接電源波形圖：