電機引線焊接機焊接視頻/操作視頻

電機引線焊接機，不用刮漆皮，效率快，工藝先進

LND-RRJ100E電機引線焊接機視頻

強大PLC配置：西門子1200系列；

穩定的能量控制：中頻焊接電源，有60組規范保存；

厚度監控功能：配置位移傳感器，有銅端子厚度監控檢測功能，有銅端子厚度到達斷電功能；

壓力監控和調節：含壓力傳感器，可以顯示實際壓力值和監控壓力；；含SMC電器比例閥，含壓力設置功能，通過人機界面數字化任意設置壓力曲線并保存；

焊接監控功能：具有焊接電流監控、焊接時間監控、銅端子厚度監控、壓力監控及上下限報警功能；

故障異常報警功能：包括氣壓報警，水溫報警，電流輸出異常報警等；

 電極維護提醒功能：可設定電極使用次數打磨提示和報廢提示；

數據保存功能：可統一將每次焊接完成后的實際參數值（焊接電流、焊接時間、銅端子厚度、壓力）保存在U盤，可通過觸摸屏查看保存的歷史數據；

 操作便利，高性價比。

電機引線焊接機

電機引線焊接機工作原理和步驟

LN電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。

作為焊接支持，LN-RRJ100E電機引線焊接機需要用到銅端子或銅管。

熱熔接過程包括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。

電機引線焊接機優勢

1、不用事先去漆皮，不用焊錫；

2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；

2、焊接強度是遠遠高于其他“焊錫工藝”等；

3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；

4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；

5、可以精密控制電流的輸出；

6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓，操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以；

7、生產效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成；

8、 可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。