扁線電機三相引出線和BUSBAR焊接。

位移監控，壓力監控、電流監控、時間監控、數據可保存、MES對接等功能。

煤接保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超過0.1MM.

主要技術參數

設備組成及配件表

焊接樣品：

1、焊片（釬料）可看到已融化，破壞測試時銅片之間重新結晶有熔核。

2、焊接需要保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超過0.1mm。

3、焊料必須要100%熔接，焊接后銅線和銅片，或銅片和銅片之間需完全粘

連，破壞測試試驗時兩種金屬不能相對分開，需成撕裂狀。

新能源扁線電機引出線焊接原理介紹：新能源扁線電機三相引出線和端子焊接以及和Busbar焊接，實際上是一種釬焊焊接，引出線和端子中間需要加“釬料”（釬焊合金），通過電阻焊焊接，因此也就是電阻硬釬焊工藝。

廣州藍能的電阻硬釬焊工藝非常成熟，常應用于配電領域，比如將壓實的電纜焊接到高壓觸點，將配電器（BUSBAR）連接到觸點，應用于絲盒，在銅軌上焊接電池端子, 電纜或母線硬焊下焊接到智能電池傳感器（IBS）, 母線和電感器線圈的電阻釬焊等，當然也應用于汽車電機扁線電機相位端子的釬焊（電阻釬焊）。

工作過程和步驟：

LN-RRJ系列電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，

利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍

層，然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的

是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
  
作為焊接支持，LN-RRJ系列焊接機需要用到銅端子或銅管。熱熔接過程包

括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致

漆包線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極

高的電機性能。

1、初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。

不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，

并且幾乎“零電阻”的連接。

完整焊接操作視頻如下，可點擊觀看 ↓  ↓  ↓ 

外觀展示：