點(diǎn)焊機(jī)焊接過程步驟 ：

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在 一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀酢傲憧諝怆娮琛钡倪B接。

原理說明 ：

大電流通過電極及銅端子，產(chǎn)生足夠的電阻熱傳導(dǎo)到銅端子上，利用這個熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線（漆包線）的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，熱壓接并不是焊接，而是熱壓接這一概念。

工藝優(yōu)勢 ：

1.     生產(chǎn)效率：快，不用刮漆皮，一次只需幾秒至二十秒就可以完成；

2.     漆皮氣化：干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況；

3.     三相線電阻偏差：＜0.5%；

4.     銅端子厚度偏差：焊接后在0.1mm內(nèi)；

5.     拉力實(shí)驗：無漆包線拉脫情況，必須拉斷，單根拉力值較大，總拉力趨于一致；

6.     縫隙分析：橫向剖切端子，可見漆包線之間幾乎無縫隙，漆包線和銅端子之間幾乎無縫隙；縱向剖切端子，漆包線無松散；

7.     全數(shù)導(dǎo)通實(shí)驗：可以通過電阻測試儀驗證端子與每根漆包線間均為導(dǎo)通，電阻值較一致；

8.     銅管（端子）無焊裂，無炸裂，漆包線氣化無起火；漆皮焦化面積相對較小。