《伺服電機(jī)引線自動(dòng)焊機(jī)》

生產(chǎn)節(jié)拍

焊接一個(gè)端子，時(shí)間5-10S。（只是漆包線焊接，節(jié)拍在5S左右；漆包線和電子線一起焊接，因?yàn)榭ň€的時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)拍在10S左右）。

操作流程

1-機(jī)器自動(dòng)將銅帶成型為G型開口端子，并且自動(dòng)將端子送到焊接點(diǎn)；

2-人工將漆包線或和電子線卡進(jìn)端子；

3-腳踏啟動(dòng)，下壓焊接放電，自動(dòng)剪切多余線頭；

4-重復(fù)作業(yè)

LN定子引線自動(dòng)壓接焊接機(jī)原理

電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個(gè)熱量以及加壓力進(jìn)行壓焊接。電阻熱能保證首先剝離漆包線的漆膜，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度。漆包線不用事先去漆皮。

本設(shè)備通過自動(dòng)卷料形成G型端子，人工上料后，設(shè)備對(duì)組合焊件壓焊并加熱，使其產(chǎn)生塑性變形、融化（漆包線漆皮完全碳化），并通過再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用形成端子，使組合焊件熔接。

焊接應(yīng)用

1.空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)、減速電機(jī)、伺服電機(jī)、Y系列三相異步電機(jī)等

2.適合總平方數(shù)＜10平方以內(nèi)漆包線焊接，或10平方以內(nèi)漆包線和導(dǎo)線焊接。漆包線線徑小于或等于1.3mm。要求線超出電機(jī)殼體的長(zhǎng)度大于30mm，盡可能將線留長(zhǎng)以方便人工操作。

設(shè)備結(jié)構(gòu)外形及功能

1-可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)定子星點(diǎn)線漆包線自動(dòng)壓接焊接，漆包線和引出線連接時(shí)自動(dòng)壓接焊接；

2-帶自動(dòng)裁切功能，焊接后可以將多余的線自動(dòng)裁切；

3-三菱PLC，電機(jī)采用三菱伺服電機(jī)；

4-配置德國(guó)巴魯夫或者Novotechnik移傳感器，厚度監(jiān)控檢測(cè)功能，厚度到達(dá)斷電功能；

5-含壓力傳感器，可以顯示實(shí)際壓力值，并保存壓力值；

6-含SMC電器比例閥，含壓力設(shè)置，可人機(jī)界面數(shù)字化設(shè)置壓力曲線并保存；

7-具有焊接電流監(jiān)控、焊接時(shí)間監(jiān)控、銅端子厚度監(jiān)控、壓力監(jiān)控和上下限報(bào)警功能；

8-可以保存每次焊接完成后實(shí)際參數(shù)（焊接電流、焊接時(shí)間、銅端子厚度、壓力），數(shù)據(jù)可統(tǒng)一保存，可以保存在觸摸屏U盤，可以保存在PLC，可以在觸摸屏顯示查看；

9-可以設(shè)定電極使用次數(shù)打磨提示和電極使用次數(shù)報(bào)廢提示；

主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備配置

整體展示