《扁線電機前后夾焊對焊結構自動焊接機》

新能源扁線電機引出線焊接原理：

新能源扁線電機三相引出線和端子焊接以及和Busbar焊接，實際上是一種釬焊焊接，

引出線和端子中間需要加“釬料”（釬焊合金），通過電阻焊焊接，因此也就是電阻硬

釬焊工藝。電阻硬釬焊工藝非常成熟，常應用于配電領域，比如將壓實的電纜焊接到

高壓觸點，將配電器（BUSBAR）連接到觸點，應用于保險絲盒，在銅軌上焊接電池

端子, 電纜或母線硬焊下焊接到智能電池傳感器（IBS）,母線和電感器線圈的電阻釬焊

等，當然也應用于汽車電機扁線電機相位端子的釬焊（電阻釬焊）。

焊接操作視頻如下：

●焊片（釬料）可看到已融化，破壞測試時銅片之間重新結晶有熔核。

●焊接需要保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超過0.1mm

●焊料必須要100%熔接，焊接后銅線和銅片，或銅片和銅片之間需完全粘連，破壞

測試試驗時兩種金屬不能相對分開，需成撕裂狀。

廣州藍能熱熔焊接機優勢：
一、 效率快；
不用刮漆皮，不用浸錫（搪錫），流程簡單，生產效率快，焊接一個端子只需要

5秒-15秒。

二、 工藝先進：
1、 三相線電阻偏差小于1%；
2、 焊接后銅端子厚度偏差在0.1mm；
3、 壓縮比80%-90%，并且縱向剖切端子，漆包線無松散；
4、 縫隙率小于1%；
5、 導通率100%（端子與每根漆包線間均為導通，電阻值相對一致）；
6、 單根漆包線拉斷力大于無焊接時同等線拉斷力的60%；
7、 總拉力大于“裸線總截面積*1.2*100N”；
8、 漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況；
9、 銅管（端子）無焊裂，漆包線無起火現象，端子無炸裂；

三、 質量監控科學和有效：
1、 設備有PLC，有位移傳感器和壓力傳感器；
2、 具有電流、時間、銅端子厚度、壓力上下限報警功能和監控功能，能夠保證

焊接的一致性；
3、 可以保存每次焊接完成后的數據（焊接電流、焊接時間、銅端子厚度、壓力），

可以通過查閱數據來追溯到不良產品造成的原因。

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