【LND-200A逆變直流點焊電源】

一、核心技術參數

· 電氣性能

• 輸入電壓：380V（三相）

• 輸出電壓：單相PWM 500V直流

• 輸出電流：200A（最大次級焊接電流10kA）

• 逆變頻率：2kHz（響應速度是工頻焊機的20倍）

• 變壓器功率：130kVA（兩檔次級電壓可選：7.1V/8.5V）

· 控制功能

• 三段加熱：預熱、焊接、回火（可編程）

• 多脈沖焊接：1-99個脈沖可調（適應復雜工藝）

• 控制模式：定電流/定電壓（精度更高）

• 20組焊接規范存儲：快速切換不同工藝

· 監測與維護

• 電流實時監控、焊點計數功能

• 冷卻要求：變壓器水冷（3L/min，≤30℃），控制器風冷

二、中頻變壓器優勢

• · 一體式設計：體積小、負載能力強，支持長時間連續焊接。

• · 雙電壓輸出（7.1V/8.5V）：適配不同焊接回路阻抗（如自動化產線中的厚板或精密焊接）。

三、中頻直流電阻焊機控制器特點

逆變中頻控制器有著如下的優點：

1.二次焊接回路中流過的電流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減小。

2.焊接變壓器的質量大大減輕。

3.電極壽命更長。

4.可以焊接鋁和鍍鋅金屬等材料，焊接結果良好。

5.尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。

6.少飛濺

7.對于電流的控制提高了焊點的質量。

· 中頻逆變器輸出電流為直流形式。所以焊接過程更加容易控制，焊接速度更快，而且焊接過程更加穩定。本機的焊接頻率為1kHz，所以相對于50hz電源來說，電流的調節過程更快更準確。如圖所示：中頻控制器控制的電流輸出更加穩定。

四、中頻逆變技術核心優勢

· 焊接質量

• 直流輸出減少感抗影響，熔核穩定，飛濺極少。

• 適合鋁、鍍鋅板、不銹鋼等高難度材料，尤其擅長三層板/超薄板焊接。

· 能效與成本

• 功率因數0.9（工頻僅0.6），節能30%以上。

• 電極壽命延長（電流降低40%且無峰值沖擊）。

· 自動化適配性

• 變壓器輕量化（適合機器人集成），響應速度1ms級。

• 三相平衡供電，避免工頻焊機的相電壓波動問題。

五、對比工頻焊機

六、應用場景建議

• · 高要求領域：汽車制造（電池、車身）、精密電子、航空航天。

• · 自動化產線：機器人焊接站、連續高速焊接（如金屬網柜）。

• · 特殊材料：鍍層板材、鋁合金焊接（需搭配參數優化）。

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