【LND-200A逆變直流點(diǎn)焊電源】

一、核心技術(shù)參數(shù)

· 電氣性能

• 輸入電壓：380V（三相）

• 輸出電壓：單相PWM 500V直流

• 輸出電流：200A（最大次級焊接電流10kA）

• 逆變頻率：2kHz（響應(yīng)速度是工頻焊機(jī)的20倍）

• 變壓器功率：130kVA（兩檔次級電壓可選：7.1V/8.5V）

· 控制功能

• 三段加熱：預(yù)熱、焊接、回火（可編程）

• 多脈沖焊接：1-99個(gè)脈沖可調(diào)（適應(yīng)復(fù)雜工藝）

• 控制模式：定電流/定電壓（精度更高）

• 20組焊接規(guī)范存儲：快速切換不同工藝

· 監(jiān)測與維護(hù)

• 電流實(shí)時(shí)監(jiān)控、焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能

• 冷卻要求：變壓器水冷（3L/min，≤30℃），控制器風(fēng)冷

二、中頻變壓器優(yōu)勢

• · 一體式設(shè)計(jì)：體積小、負(fù)載能力強(qiáng)，支持長時(shí)間連續(xù)焊接。

• · 雙電壓輸出（7.1V/8.5V）：適配不同焊接回路阻抗（如自動(dòng)化產(chǎn)線中的厚板或精密焊接）。

三、中頻直流電阻焊機(jī)控制器特點(diǎn)

逆變中頻控制器有著如下的優(yōu)點(diǎn)：

1.二次焊接回路中流過的電流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減小。

2.焊接變壓器的質(zhì)量大大減輕。

3.電極壽命更長。

4.可以焊接鋁和鍍鋅金屬等材料，焊接結(jié)果良好。

5.尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。

6.少飛濺

7.對于電流的控制提高了焊點(diǎn)的質(zhì)量。

· 中頻逆變器輸出電流為直流形式。所以焊接過程更加容易控制，焊接速度更快，而且焊接過程更加穩(wěn)定。本機(jī)的焊接頻率為1kHz，所以相對于50hz電源來說，電流的調(diào)節(jié)過程更快更準(zhǔn)確。如圖所示：中頻控制器控制的電流輸出更加穩(wěn)定。

四、中頻逆變技術(shù)核心優(yōu)勢

· 焊接質(zhì)量

• 直流輸出減少感抗影響，熔核穩(wěn)定，飛濺極少。

• 適合鋁、鍍鋅板、不銹鋼等高難度材料，尤其擅長三層板/超薄板焊接。

· 能效與成本

• 功率因數(shù)0.9（工頻僅0.6），節(jié)能30%以上。

• 電極壽命延長（電流降低40%且無峰值沖擊）。

· 自動(dòng)化適配性

• 變壓器輕量化（適合機(jī)器人集成），響應(yīng)速度1ms級。

• 三相平衡供電，避免工頻焊機(jī)的相電壓波動(dòng)問題。

五、對比工頻焊機(jī)

六、應(yīng)用場景建議

• · 高要求領(lǐng)域：汽車制造（電池、車身）、精密電子、航空航天。

• · 自動(dòng)化產(chǎn)線：機(jī)器人焊接站、連續(xù)高速焊接（如金屬網(wǎng)柜）。

• · 特殊材料：鍍層板材、鋁合金焊接（需搭配參數(shù)優(yōu)化）。

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