扁線電機焊接推薦采用什么工藝？——扁線電機焊接工藝選型指南

在新能源汽車電機制造領域，我們推薦采用電阻硬釬焊工藝。該工藝作為一種成熟的連接技術，在工業制造領域具有廣泛的應用基礎。

扁線電機自動焊接機的操作視頻如下：

【工藝原理與特點】

電阻硬釬焊是通過在引出線與端子之間添加特定釬料，利用電阻加熱原理實現材料連接的工藝。具體而言：

● 采用符合國標BCu80AgP（美標AWS-BCUP-5）的標準釬料，銀含量保持在15%

● 焊片厚度通常為0.1-0.15mm，可根據實際搭接面積靈活選配

● 單點焊接成本約0.1元，具有較好的經濟性

● 焊接過程中要求焊料完全熔接，破壞測試時連接處呈現撕裂狀

● 焊后厚度偏差嚴格控制在0.1mm范圍內

【工藝優勢】

該工藝在配電、汽車電子等領域經過長期驗證，特別適用于：

● 高壓觸點與電纜的連接

● 配電器（BUSBAR）與觸點的焊接

● 保險絲盒、電池端子的焊接

● 智能電池傳感器（IBS）的連接

● 電機相位端子的焊接

廣州藍能專業解決方案

基于在扁線電機焊接領域的專業經驗，我們推出上下壓焊自動焊接機，具有以下特點：

【設備配置】

1. 采用上下壓焊對焊結構，確保焊接過程穩定可靠

2. 配備完整的監控系統，包括：

● 位移監控：實時監測焊接厚度變化

● 壓力監控：確保焊接壓力精確可控

● 電流監控：保證加熱過程穩定

● 時間監控：精確控制各工藝階段時長

【智能化功能】

1. 完整的焊接數據保存和追溯系統

2. 支持MES系統對接，滿足智能制造需求

3. 實時監控各項工藝參數，確保焊接質量

【質量保障】

1. 實現焊料100%完全熔接

2. 確保焊接一致性，厚度偏差≤0.1mm

3. 破壞測試達到撕裂標準

【應用實例】

目前，該設備已成功應用于多家扁線電機制造企業，在新能源驅動電機定子三相線與端子焊接領域取得了良好的應用效果。我們的設備不僅保證了焊接質量的穩定性，還通過自動化生產顯著提升了生產效率。

我們深知焊接工藝在電機制造中的重要性，廣州藍能愿意憑借專業的技術積累和豐富的項目經驗，為客戶提供可靠的焊接解決方案。歡迎來電咨詢，我們將根據您的具體需求提供專業的技術支持和完善的售后服務。

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