電子線與線路板焊接精密點焊機原理：

　　電子線焊接需要滿足兩個條件：1、電子線需浸錫；2、線路板鍍金PIN需有錫（也有些情況線路板上可以沒有錫）

　　點焊機配用高頻逆變直流焊接電源，配以精密加壓機頭和專用焊頭（耐高溫大電阻材料），焊頭正負電極成左右連接，焊頭壓住電子線時，大電流短時間流經焊頭，焊頭瞬時產生熱能，熱能瞬間作用在電子線上和電子線和線路板接觸點上，錫瞬間熔化和固化，完成焊接。

電子線與線路板焊接精密點焊機特點：

　　1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度小）；逆變頻率4KHZ，通電時間控制周期為0.25ms，焊接時間可任意控制；

　　2、可采取恒電壓、恒功率、恒電流、定脈寬模式控制；

　　3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產品焊接不良率。

　　4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩定性。

　　5、電極壽命能有效延長。

電子線適用線徑：

　　這種焊接方式適合0.01平方—1平方的電子線和線路板的焊接。

電子線與線路板焊接精密點焊機專用精密機頭：

　　一般采用腳踏精密機頭或者氣動精密機頭。

焊接壓力在電子線與線路板焊接中舉足輕重。

　　1、 采用SMC氣缸，電磁閥；

　　2、采用電子秤傳感器控制壓力，壓力控制精度極高； 
　　3、采用電子按鍵調節壓力大小，數值顯示，精度正負10克，極方便好用； 
　　4、壓力點火裝置，效果更好。到達設定壓力就啟動放電。

 電子線與線路板焊接點焊機焊接難點：

　　電子線與線路板焊接焊接中，主要是通過焊頭熱能傳遞給電子線和銅箔或鍍金盤等，最主要難點是焊接需要一致，無虛焊。

　　因為焊頭熱能Q=Q1(電流通過產生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產生的熱能)，如果采取“恒電流”控制模式，則會造成前面的一些焊點剛剛合適，但后面的焊點會燒過頭的狀態（因為焊頭溫度積累的熱能更高）。

 電子線與線路板焊接點焊機焊接穩定性解決方法：

　　采取恒壓控制，則當焊頭溫度升高時，焊頭的電阻也會增大，則I=U/R，實際電流也會減少，實際熱能Q1也會減少，則Q=Q1(電流通過產生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產生的熱能)趨于平衡。

　　我司電源采取恒壓控制，正常電壓在正負0.03V波動，最高在正負0.05V波動。

　　放電時間任意調整，每級0.25毫秒。

　　另外采用了恒功率恒壓控制技術，可以對焊接電流、焊接時間、焊接功率及焊接的壓力等進行全閉環控制。

　　恒功率控制技術是對次級電流和次級電壓進行監控，通過調整焊接電流保證每一個焊接熔核的輸入功率相等，它可以有效補償焊接分流、焊接裝配不良、焊接母材成分變化等非機器擾動因素。根據實際的焊接電阻變化對實際的焊接電流和焊接時間進行補償。

電子線與線路板焊接點焊機應用范圍：

　　電磁線精密點焊機廣泛應用在各種帶小線圈電子元器件的生產制作，如高頻通訊元器件、貼片變壓器、貼片電感、微型喇叭、感應式IC卡、金融智能IC卡、傳感器等引出線接點的焊接。

　　電磁線點焊機同樣可以焊接各種微細的金屬線、金屬帶，如印刷線路板的修補、太陽能電池的焊接等。

電子線與線路板焊接點焊機特點：

　　1、以逆變電源作為加熱源。控制精確，熱量輸出穩定，動態響應快。
　　2、焊接線徑范圍寬，適用面廣。 
　　3、焊點細小牢靠、導電性好、無訊號衰減。 
　　4、焊頭定位準確、使用壽命長。
　　除上述提及的適用范圍外，電磁線點焊機還廣泛應用于電磁線與銅導線（含單或多股裸銅線、單或多股鍍錫銅線、單或多股鍍銀銅線）的精密焊接電磁線與銅箔的精密焊接。

電子線與線路板焊接點焊機型號：

漆包線點焊機主要器件：

漆包線點焊機專用電極：

焊接實例：