汽車電器中頻點焊機

　　在汽車電器中，對各種連接線材、精密五金的焊接質量要求非常高，以確保在各種惡劣環境使用的可靠性，確保車輛的正常行駛，杜絕由此引發的安全隱患。 采用高頻逆變點焊機，能夠保證焊接的穩定性和一致性。

　　1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度小）；逆變頻率4KHZ或8KHZ，通電時間控制周期為0.125ms或0.25ms，焊接時間可任意控制；

　　2、可實時監控電流、電壓、功率；

　　3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產品焊接不良率。

　　4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩定性。

　　5、電極壽命能有效延長。節能50%以上。

GBD逆變式汽車電器電阻焊點焊機的特點：

　　●直流輸出。焊接電流為脈動直流（且波紋度小），無交流過零不連續加熱工件的缺點，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。

　　●由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監控功能。

　　●逆變橋采用軟開關技術，減小開關損耗，減小電磁干擾。

　　●具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。

　　●逆變橋電流失常自動關斷，增強系統保護。

　　●三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0－250ms或0－1s），適用復雜焊接過程需要。

　　●20組參數儲存，方便多種焊接品種使用。

　　●240x128 LCD顯示，同時顯示多種內容。

　　●較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口（選配），便于自動焊使用。

　　●數據存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。

　　●響應速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號機器的逆變頻率可查閱表1。通電時間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機相比，無需充放電，可控性明顯增強，特別適合于精密件的焊接和高質量、高精度、高速度焊接。