電磁閥線圈點焊機，不用焊錫，不刮漆皮

一、電磁閥線圈點焊機工藝介紹

　　主要用于電磁閥線圈、變壓器線圈等熱熔焊接。

　　電磁閥線圈熱壓焊接從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。 

電磁閥線圈點焊機是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。 

電磁閥線圈點焊機是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。 

特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質(zhì)管理工作。

電磁閥線圈點焊機工作過程和步驟：

　　焊接過程包括兩項同時發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子（銅鉤子）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。

　　1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

　　2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

　　3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線和端子互相熱量傳遞擴散，銅線還和端子也連接在一起。

　　4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

　　5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。

二、電磁閥線圈點焊機的構(gòu)成和作用

　　電阻焊接是將被焊接物用電極挾住后，施加壓力的同時進行通電。

　　1、焊接電源：控制焊接電流的大小、時間、波形。

　　2、焊接變壓器：將電源控制的電流轉(zhuǎn)變?yōu)榇箅娏鳌?/span>

　　3、焊頭：控制壓力。

　　4、焊接電極：對被焊接物施加壓力并通電。

（一）電磁閥線圈點焊機焊接電源和變壓器技術(shù)參數(shù)：

　　　　　　　　　　　　　　　　表1 LND－200A基本技術(shù)參數(shù)

（二）氣動加壓機頭:

根據(jù)不同的使用條件，配置采用氣動加壓式精密點焊機，其特點如下：

　　1、剛性好，工作中產(chǎn)生撓曲變形很小、穩(wěn)定性好；

　　2、加壓、消壓動作靈活、迅速。壓力隨動性好；

　　3、加壓穩(wěn)定且可調(diào)，適應(yīng)不同的焊接工藝要求；

　　4、電極更換方便。

（三）電磁閥線圈點焊機專用電極

　　如果用鎢、鉬、鎢銅、鎢銀電極，可以考慮用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅、鉬），以增加多余熱量的吸收。避免用太長的鎢或者鉬頭。 直徑小，長度長，電導(dǎo)低的電極桿產(chǎn)生大量的多余熱量，影響使用壽命。

我司銅鑲嵌鎢電極特點：

　　1、  采用高性能鎢棒材料，性能完全可以達到德國同等質(zhì)量標準，有大量德國企業(yè)同行購買我司鎢棒材料； 
2、銅和鎢結(jié)合處采用特殊工藝焊接，結(jié)合處零縫隙，零電阻； 
3、整個電極加工完全是采取磨床加工，冷加工，不通過線切割，保證材料的特性不變； 
4、加工精度高，可以滿足精密的尺寸加工要求； 
5、博世汽車、大陸汽車、日本電裝、森薩塔都在用的銅鑲鎢電極。