脈沖加熱焊錫焊接機的原理

　　1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。

　　2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。

　　3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

脈沖加熱焊錫焊接機的基本構成和作用：

◆ 脈沖加熱電源：電流流過熱壓焊咀。

◆ 脈沖加熱機頭：對焊接物加壓，利用彈簧調節壓力。

◆ 熱壓焊咀（電極）：產生焦耳熱的部分，分為片狀焊咀和大型熱壓焊咀。

LN逆變式脈沖電流加熱電源參數設計和溫度曲線

脈沖加熱焊錫焊接機專用熱壓焊咀（電極）

脈沖加熱焊錫焊接機焊接實例

脈沖加熱焊錫焊接機技術參數

脈沖加熱焊錫焊接機主要配件：

脈沖加熱焊錫焊接機的特點：

　　1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

　　2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

　　3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。

　　4、顯示各階段的溫度。

　　5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

　　6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。

　　7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。

　　8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

　　9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值.

 　特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產品的焊接.

廣州藍能電子科技的優勢：

　　1、我司具有國內企業所不具備的焊接工藝技術；

　　我公司研發總工程師曹博士是壓力焊（電阻焊）專業第一個博士，現任華南理工大學博士生導師、教授，壓力焊學術委員會副主任。曹博士擁有30多年的壓力焊研究，對材料和焊接工藝有著非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解決方案；

　　選擇和我們合作，你不僅僅是購買了我們的焊接設備，你更加有了一個焊接工藝專家團隊為你提供一流的焊接技術指導。焊接是設備+工藝+服務！

　　2、企業規模大，是國內最大的高頻逆變式脈沖熱壓機制造廠家。擁有自己的生產工廠和研發室。

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　　4、我司2012年7月被評為高新技術企業。公司技術研發能力強。

逆變式脈沖熱壓焊機和普通脈沖熱壓焊機的區別

脈沖熱壓焊機的最核心的因數：焊頭溫控精度（設定焊頭溫度的精確性）

溫控精度影響主要因數：加熱電流控制精度+熱電偶反饋溫度速度

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