電子線與線路板焊接專用脈沖熱壓機 

　　1、一個小時一個人可焊接500個； 
　　2、不需要熟練員工操作； 
　　3、焊接一致性好，無虛焊； 
　　4、用錫成本更低，只需要線路板刷錫和導線浸錫。

一、電子線與線路板焊接專用脈沖熱壓機基本構成

電子線與線路板焊接專用脈沖熱壓機原理：

　　1、利用脈沖電流流過鉬、鈦等合金焊頭（高電阻材料）時產生的焦耳熱去下壓加熱電子線，電子線傳熱熔錫后并瞬間冷卻，得到穩定的焊接。一般要在加熱咀（焊頭）的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。

　　2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。

　　3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

二、焊頭

三、工裝治具

四、焊接產品

電子線與線路板焊接脈沖熱壓機的優勢：

　　1、焊接效率快，6秒鐘完成一次焊接；

　　2、焊接穩定、一致性好，沒有虛焊；

　　3、不需要熟練員工，一般員工就能操作；

五、設備特點：

1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。

4、顯示各階段的溫度。

5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。

7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。

8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值.

六、操作步驟

　　1、將保護板裝在工裝治具上（所需時間6秒）；

　　2、將裝好保護板的工裝治具放到焊接位置焊接（焊接時間4.5秒，取放時間1.5秒，整個過程6秒鐘）

　　3、一個員工，兩個工裝治具。當產品在焊接的同時，員工將保護板裝工裝治具上。