一、工作原理

雙面脈沖熱壓機(jī)采用日本松下人機(jī)界面及日本三菱PLC控制，利用反應(yīng)快捷的日本山武溫控器控制焊接溫度，采用電感脈沖發(fā)熱，瞬間發(fā)熱及風(fēng)冷散熱！所有焊接參數(shù)全部是觸摸屏式數(shù)控的，傳動系統(tǒng)是日本精密滾珠絲桿與滑軌配合步進(jìn)馬達(dá)傳動,精確度可達(dá)到0.01mm,調(diào)節(jié)方便，容易操作,性能穩(wěn)定!

溫控焊接系統(tǒng)也可以直接選用JYR高頻脈沖熱壓焊接電源，具有更高的溫控精度，溫度上升速度更快，溫控精度更高。

二、適用產(chǎn)品

雙面脈沖熱壓機(jī)主要針對同心極細(xì)軸線，HDMI-A，HDMI-C，HDMI-D，板端HDMI系列，板端DP系列以及SFP，PFC，FPC等各類PCB板與排線，DP，MIN DP，USB2.0,USB3.0,MIN USB及MICRO USB等

三、主要特點(diǎn)

針對于以上產(chǎn)品類別,可以共用同一臺焊接機(jī),但對應(yīng)的各類產(chǎn)品的治具及焊接刀更換就好了,所以更能合理利用資源,提高設(shè)備的使用率。

四、質(zhì)量效益

雙面焊接機(jī)從常溫升到焊錫溫度,只需1.5—2.5秒,焊接時間在2-3秒,降溫在5—8秒,也就是在15秒以內(nèi)為一個工作行程,在一個工作行程里面可以焊接3條成品線(即是六個插頭,一出六型)如果是一出八型的話,效率會提高1/4,即在15秒左右,可以焊接4條成品線,八個插頭.在質(zhì)量方面, 不良率在1%左右。

五、配套設(shè)備及治具

1、雙面剝芯線機(jī)

2、刮錫膏治具 

3、自動刷錫珠機(jī) 

4、焊接裝夾治具

5、切麥拉機(jī)或激光切麥拉機(jī) 

6、編排線治具

六、焊接錫膏及焊接溫度

焊接錫膏決定了焊接時的調(diào)節(jié)溫度，低溫錫膏（錫鉍）通常焊接溫度是210度左右，中溫錫膏（錫鉍銀）通常焊接溫度是250度左右。

七、產(chǎn)能

7000條/天

八、人員配置：

焊接：1個人；裝治具5個人；刮錫膏：1.5個人；剝皮：2個人；浸錫：2個人；編線（裝線夾）：11個人

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1、 脈沖熱壓焊機(jī)（Hot bar機(jī)）工藝制程

2、 脈沖熱壓機(jī)（Hot bar機(jī)）工藝常見問題

3、 脈沖熱壓機(jī)熱壓頭的熱壓區(qū)域、平行度、壓力調(diào)試

4、 脈沖熱壓機(jī)應(yīng)用實(shí)例