智能卡漆包線線圈點焊機

選用我司“恒壓”模式控制高頻逆變焊接電源，并且最大輸出電流只設置為1000A，控制精度就完全能夠滿足了客戶的需求。

當然，漆包線線圈和“錫片”焊接要求太高，客戶的自動化設備機構也是要求非常高的。客戶也是經過長期的調試設備，改進又改進，最終達到生產工藝高要求。

焊接難點：

因為焊頭熱能Q=Q1(電流通過產生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產生的熱能)，如果采取“恒電流”控制模式，則會造成前面的一些焊點剛剛合適，但后面的焊點會燒過頭的狀態（因為焊頭溫度積累的熱能更高），不能自動調節焊頭熱能的穩定性。

解決方法：

采取恒壓或恒功率控制模式，則當焊頭溫度升高時，焊頭的電阻也會增大，則I=U/R，實際電流也會減少，實際熱能Q1也會減少，則Q=Q1(電流通過產生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產生的熱能)趨于平衡。

我司焊接電源采取恒壓控制，正常電壓在正負0.03V波動，最高在正負0.05V波動。

放電時間任意調整，每級0.25毫秒。

優勢：

逆變頻率為4KHZ或8KHZ（國內廠家一般都是1KHZ），控制精度更高,而且能有效的延長焊頭壽命。

針對不同客戶需求，提供不同焊接電源方案，在效率不影響的情況下，提供成本最低的解決方案。

機器特點：

1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度小）；逆變頻率4KHZ或8KHZ，通電時間控制周期為0.125ms或0.25ms，焊接時間可任意控制；
2、可采取恒電壓、恒功率、恒電流、定脈寬模式控制；
3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產品焊接不良率。
4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩定性。
5、電極壽命能有效延長。