線路板與芯片PIN腳焊接脈沖熱壓機

　　線路板與芯片PIN腳的焊接，現有焊接方式主要還是以人工烙鐵焊錫為主。

　　烙鐵焊錫焊接存在焊接效率慢，耗錫量大，需要熟練操作工，人工成本高等弊端。

　　烙鐵焊錫也存在不良率較高的問題，存在虛焊，連錫，氣泡等問題。

線路板與芯片PIN腳自動焊接脈沖熱壓機就可以解決以上弊端，已經成為歐美客戶的特別工藝要求。

線路板與芯片PIN腳焊接脈沖熱壓機原理

　　1、利用脈沖電流流過鉬、鈦等合金焊頭（高電阻材料）時產生的焦耳熱去加熱芯片PIN腳，PIN腳傳熱熔錫后并瞬間冷卻，錫半包住PIN腳的過程。一般要在加熱咀（焊頭）的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。

　　2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。

　　3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

線路板與芯片PIN腳焊接脈沖熱壓機的優勢：

　　1、機器作業，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；

　　2、焊接一致性好；

　　3、無短路、虛焊現象，無浮起的焊接

線路板與芯片PIN腳焊接脈沖熱壓機的特點：

　　1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

　　2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

　　3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。

　　4、顯示各階段的溫度。

　　5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

　　6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。

　　7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。

　　8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

　　9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值.

線路板與芯片PIN腳焊接脈沖熱壓機型號

我們的優勢：

　　1、我司具有國內企業所不具備的焊接工藝技術；

　　我公司研發總工程師、總經理曹彪是壓力焊（電阻焊）專業第一個博士，現任華南理工大學博士生導師、教授，壓力焊學術委員會副主任。曹彪老師擁有30多年的壓力焊研究，對材料和焊接工藝有著非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解決方案；

　　選擇和我們合作，你不僅僅是購買了我們的焊接設備，你更加有了一個焊接工藝專家團隊為你提供一流的焊接技術指導。焊接是設備+工藝+服務！

　　2、企業規模大，是國內最大的高頻逆變式脈沖熱壓機制造廠家。擁有自己的生產工廠和研發室。

　　3、售后服務好，公司有接近20個研發及工藝工程師，對售后服務能作出及時處理。我們的宗旨是不僅僅提供一流的設備，更需要提供一流的工藝技術支持和快速響應的售后服務。

　　4、我司2012年7月被評為高新技術企業。公司技術研發能力強。

更多信息請點擊以下鏈接：

1、 脈沖熱壓焊機（Hot bar機）工藝制程

2、 脈沖熱壓機（Hot bar機）工藝常見問題

3、 脈沖熱壓機熱壓頭的熱壓區域、平行度、壓力調試

4、 脈沖熱壓機應用實例