LN新能源電機引線焊接機-不用刮漆皮 。效率快,工藝先進。
LN熱熔焊接機工作原理和步驟
LN電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上,利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層,然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的是,熱壓焊并不是焊接,而是熱壓接這一概念。
作為焊接支持,LN-RRJ100焊接機需要用到銅端子或銅管。
熱熔接過程包括兩項同時發生的操作:1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化,2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。
1、最初的熱量將電磁線(漆包線)的漆皮氣化;
2、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;
3、最后,進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起,銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后,壓力需要繼續保持,避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且幾乎“零電阻”的連接。
LN熱熔焊接機優勢
1、不用事先去漆皮,不用焊錫;
2、接線銅端子熔接工藝,熔接部分具有更低的電阻;
2、焊接強度是遠遠高于其他“焊錫工藝”等;
3、通過此種熔接方式,不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來;
4、通過此種焊接方式,成本低,沒有其他的耗材成本;
5、可以精密控制電流的輸出;
6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓,操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以;
7、生產效率快,一次只需幾秒至二十秒就可以完成;
8、 可配有直徑不同的電極,而且它們的更換方式很簡單、迅捷。