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廣州藍能電動車電機定子引線焊接機 ,不用刮漆皮,效率快

公司概況
★ 公司名稱:廣州藍能電子科技有限公司
公司簡介:廣州藍能電子科技有限公司是一家專業(yè)從事高精密電阻焊設備、中頻點焊機、電阻焊中頻控制器、焊接自動化設備、電機銅管熱熔焊接機專用設備等研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。
公司技術實力雄厚,技術達國際領先水平,完全可以媲美日本米亞基、德國博世力士樂、美國聯(lián)盟設備等同行企業(yè)。
★ 主要產(chǎn)品:中頻點焊機、中頻電阻焊機控制器、電機銅管熱熔焊接機、自動化焊接設備、非標設備
★ 技術實力:開發(fā)工程師6人,機械設計3人,售后工程師5人
★ 銅管熱熔焊接機部分客戶:
法雷奧西門子電動汽車 | 日本電產(chǎn)KDS(金泰德勝電機) |
中車電機技術有限公司 | 蘇州朗高電機有限公司 |
重慶金康電動車(小康電動車) | 安徽巨一動力系統(tǒng) |
深圳大地和電機 | 蘇州韋貝電機科技有限公司(綠控集團) |
合普電機股份 | 寧波菲仕電機 |
深圳英威騰電氣股份 | 創(chuàng)驅(上海)新能源科技有限公司 |
湘電萊特電機 | 江蘇一東航空機械有限公司 |
蘇州百獅騰電氣 | 常州市武起常樂電機有限公司 |
南京越博新能源 | 江蘇超力電器有限公司 |
蘇州和鑫電氣股份有限公司 | 江蘇博能傳動 |
昆山捷云智能裝備(大連智云自動化裝備) | 上海德梅柯 |
青島法恩高科機械設備有限公司 | 江蘇本格機械 |
浙江特種電機 | 核心驅動科技(金華)有限公司 |
福建寧德時代電機 | 福建百隆電機有限公司 |
LN熱熔焊接機工作原理和步驟
LN電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上,利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層,然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。
作為焊接支持,LN-RRJ100焊接機需要用到銅端子或銅管。
熱熔接過程包括兩項同時發(fā)生的操作:1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化,2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。
1、最初的熱量將電磁線(漆包線)的漆皮氣化;
2、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;
3、最后,進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起,銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后,壓力需要繼續(xù)保持,避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
LN熱熔焊接機優(yōu)勢
1、不用事先去漆皮,不用焊錫,不用焊條;
2、每根漆包線100%導通,三相線電阻值差值小,一般在0.5%以內;
2、銅線清晰可見,橫切面幾乎無縫隙;
3、漆包線不能拉出,只能拉斷,單根線拉斷時相對拉力較大;;
4、銅端子或銅管變形量一致,焊接完后銅端子厚度不平衡度在0.1mm內;
6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓,操作人員只需要開機啟動選擇參數(shù)就可以;
7、生產(chǎn)效率快,一次只需幾秒至二十秒就可以完成;
二、先進的焊接電源和變壓器
采用中頻逆變焊接電源,電流輸出穩(wěn)定,閉環(huán)控制,不會受電網(wǎng)網(wǎng)壓影響和對網(wǎng)壓沖擊。定制性變壓器,能適合電機引線焊接中大電流長時間的電流輸出。
相對于普通的工頻控制器,中頻控制器有著如下的優(yōu)點:
1. 三相交流電源輸入,用電平衡;功率因數(shù)高;
2. 對相同的焊接工件,焊接時間縮短,省電,焊接穩(wěn)定區(qū)加大;電極壽命增長;
3、軟件的特別升級,尤其滿足了電機定子引出線焊接的高要求,保證了電流的穩(wěn)定,滿足高負載的使用。
4. 能夠避免漆皮過度燒傷;
5. 對電流的快速響應控制提高了焊點的質量。
6. 獨特的熱能控制系統(tǒng)保證了在連續(xù)焊接中銅管的變形量趨于一致。
主要特點:
1.可編程最多60組焊接規(guī)范,不同的銅端子可以編程對應的規(guī)范并保存;
2.三段加熱過程:預熱、焊接、回火;
3.焊接段可以設定最大999次脈沖次數(shù)重復通電;
3.不同規(guī)范可以編程壓力控制,并可記憶保存,可不再重復設置壓力;需配合SMC電氣比例閥使用。(選配)
4.焊接電流、時間可存儲;
5.焊點計數(shù)功能。
技術參數(shù)
1.輸入電壓:三相380V,50HZ/60HZ,電源波動+10%,-20%;
2.輸出電壓:單相PWM 輸出 500V;
焊接電源控制器電流保存系統(tǒng):
電流保存系統(tǒng)可以保存每一次的焊接電流(生成EXCEL表格),為生產(chǎn)日常管理提供強大的數(shù)據(jù)支持。電流可以自適應調整大小,最終達到熱能和溫度的平衡。
三、強大的監(jiān)控系統(tǒng)保證焊接品質
一)、銅端子變形量(位移)監(jiān)控
為了保證焊接的一致性,特別開發(fā)了一套控制系統(tǒng)。這套系統(tǒng)需要借助于“西門子PLC”,位移傳感器。
通過此系統(tǒng),PLC能采集焊接時的壓力、位移參數(shù)并即時保存,監(jiān)控。
銅端子(銅管)變形量可以通過PLC設定并保存,并和電流設定的規(guī)范對應起來。在焊接時當銅端子(銅管)變形量達到所設定的值,焊接電源會停止放電,并保持1-3S,氣缸抬起,得到更趨于一致的焊接。
變形量只需通過PLC來設定,不需通過氣缸行程限制。
備注:此方案只是數(shù)據(jù)保存在U盤上,數(shù)據(jù)不能和MES系統(tǒng)對接。可以選擇數(shù)據(jù)傳輸,可以和MES系統(tǒng)對接的方案。
1、 當變形量不在設定值范圍內,會報警;
2、 銅端子變形量不平衡度在0.1mm內。
3、 可選擇掃碼槍,通過掃碼槍掃碼定子編號,保存的數(shù)據(jù)可以和定子編號對應起來
二)、壓力設置系統(tǒng)和壓力監(jiān)控系統(tǒng)
控制器(焊接電源)自帶壓力設置系統(tǒng),配合SMC電氣比例閥,針對每一種規(guī)格端子,我們都可以設置對應的壓力并且保存。這樣就避免了更換不同規(guī)格銅端子時要重新設置壓力。
1、配有SMC電氣比例閥,每一組規(guī)范對應的壓力值都可以通過控制器來數(shù)值設置壓力,并且可以保存,避免的通過手動調節(jié)調壓閥造成的壓力不一致。不同規(guī)格銅端子對應不同的壓力值可以自動切換,不需再設置。在整個焊接過程中,每一個時間斷都可以設置不同的壓力,得到更好的焊接效果。
2、配有壓力傳感器,可以實時顯示壓力值并且可以保存。壓力有監(jiān)控功能,當壓力超出設定范圍,會報警。
3、配有壓力開關,當氣壓低于設定范圍時,會報警。
4、配有精密穩(wěn)壓閥,保證氣壓的穩(wěn)定。
設備操作流程
1、工人將產(chǎn)品與治具推至焊接工作平臺內;
2、作業(yè)員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區(qū)域;
3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位,上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線——重復作業(yè)。(任意過程可以按急停開關復位)。
我司焊機可以保存60組參數(shù),每一組參數(shù)對應保存了焊接電流、焊接時間。
在焊接不同規(guī)格的端子時,只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數(shù)。
生產(chǎn)節(jié)拍:
焊接一個線鼻子,時間 8S——20S。
主要技術參數(shù)
電壓 : | 380 V (±5%) 50-60Hz | 最大功率 (占空因數(shù)) : | 100KVA (50%) |
工作壓力 : | 6bar/0,6MP | 工作溫度 : | +10°C ÷ +40°C |
焊接溫度 : | 600°C | 耗氣量 : | 5 L/min |
程序數(shù) | 60 | 點焊頭壓力范圍 : | 氣路/油路系統(tǒng) 最大1200 Kg |
電極直徑 : | 8 -36mm (外部) | 焊接時間 : | 依焊接類型而定 |
焊接范圍 : | 連續(xù)焊接能力:整個截面5mm2-70mm2(銅管最大直徑15.5mm) | 尺寸 : (長x寬x高) mm | 800x800x1753 |
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