LN電機定子星點線焊接機，優良率99.9%

60多家電機企業使用我司設備（包含以下客戶）：

備注：沒有任何一家企業能有我們合作的客戶多。我們積累了非常豐富的實踐經驗，一開始就幫你避免了任何可能的風險。假如萬一存在問題，我們也有足夠的實踐經驗幫你立即解決問題。

設備性能強大

焊接效果：

1、三相線電阻偏差小于0.5%

2、焊接后銅端子厚度偏差在0.1mm

3、漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況

5、漆包線拉力實驗：無漆包線拉脫情況，必須拉斷，單根拉力值相對較大，總拉力趨于一致

6、銅管（端子）無焊裂，漆包線無起火現象，端子無炸裂

7、縱向剖切端子，漆包線無松散

8、橫向剖切端子，漆包線之間幾乎無縫隙，漆包線和銅端子之間幾乎無縫隙

9、漆包線全數導通實驗：利用tester驗證端子與每根漆包線間均為導通，電阻值比較一致

10、漆皮焦化面積相對小

功能概述：

1、焊接電源采用中頻逆變焊接電源，有60組規范保存

2、帶西門子1200系列PLC

3、含位移傳感器，可檢測銅端子高度，實現銅端子變形量監控，有銅端子變形量到達斷電功能，能保證焊接的一致性

4、含壓力傳感器，可以顯示實際壓力值，并保存壓力值

5、含SMC電器比例閥，含壓力設置功能，可以保存每一組規范對應的壓力設置值，切換規范時，不需重新設置壓力；一次焊接過程中可以設置不同壓力曲線，保證最佳效果。

6、有焊接電流監控、焊接時間監控、位移監控、壓力監控

7、具有電流、時間、位移、壓力上下限報警

8、焊接電流、焊接時間、銅端子厚度（位移）、壓力等數據可以統一保存，可以保存在觸摸屏U盤，可以在觸摸屏顯示查看，可以保存在PLC

9、含掃碼槍，可以掃碼定子二維碼讀取定子編號，數據和編號對應保存。

10、      留有兩個網口，數據可以保存并預留端口可上傳到MES系統。網口為RJ45網口，profinet通信協議。一個網口用于與產線設備交互，另一個用于與MES通信。

11、      具有電極使用次數提示報警

連續焊接能力：

LN-RRJ100  5-50平方引出線或星點線焊接，銅管銅端子最大外徑13.5mm,漆包線單根線徑最大1.2mm

LN-RRJ125 10-120平方引出線或星點線焊接，銅管銅端子最大外徑20mm,漆包線單根線徑最大2mm

適用電機定子范圍：

1、電機定子引出線伸出電機殼體的長度要求≥20mm

2、電機定子星點線伸出電機殼體的長度要求≥20mm

3、定子外徑小于500mm

適用漆包線：耐溫等級200級及以下

先進的焊接電源和變壓器

采用中頻逆變焊接電源，電流輸出穩定，閉環控制，不會受電網網壓影響和對網壓沖擊。定制性變壓器，能適合電機引線焊接中大電流長時間的電流輸出。

相對于普通的工頻控制器，中頻控制器有著如下的優點：
　　1. 三相交流電源輸入,用電平衡;功率因數高；
　　2. 對相同的焊接工件,焊接時間縮短,省電，焊接穩定區加大；電極壽命增長；

3、軟件的特別升級，尤其滿足了電機定子引出線焊接的高要求，保證了電流的穩定，滿足高負載的使用。
　　4. 能夠避免漆皮過度燒傷；
　　5. 對電流的快速響應控制提高了焊點的質量。

6. 獨特的熱能控制系統保證了在連續焊接中銅管的變形量趨于一致。

強大的監控系統保證焊接品質

銅端子變形量（位移）監控

為了保證焊接的一致性，特別開發了一套控制系統。這套系統需要借助于“西門子PLC”，位移傳感器。

通過此系統，PLC能采集焊接時的壓力、位移參數并即時保存，監控。

銅端子（銅管）變形量可以通過PLC設定并保存，并和電流設定的規范對應起來。在焊接時當銅端子（銅管）變形量達到所設定的值，焊接電源會停止放電，并保持1-3S，氣缸抬起，得到更趨于一致的焊接。

變形量只需通過PLC來設定，不需通過氣缸行程限制。

壓力設置系統和壓力監控系統

控制器（焊接電源）自帶壓力設置系統，配合SMC電氣比例閥，針對每一種規格端子，我們都可以設置對應的壓力并且保存。這樣就避免了更換不同規格銅端子時要重新設置壓力。

1、配有SMC電氣比例閥，每一組規范對應的壓力值都可以通過控制器來數值設置壓力，并且可以保存，避免的通過手動調節調壓閥造成的壓力不一致。不同規格銅端子對應不同的壓力值可以自動切換，不需再設置。在整個焊接過程中，每一個時間斷都可以設置不同的壓力，得到更好的焊接效果。

2、配有壓力傳感器，可以實時顯示壓力值并且可以保存。壓力有監控功能，當壓力超出設定范圍，會報警。

3、配有壓力開關，當氣壓低于設定范圍時，會報警。

4、配有精密穩壓閥，保證氣壓的穩定。

設備操作流程

1、工人將產品與治具推至焊接工作平臺內；

2、作業員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域；

3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重復作業。（任意過程可以按急停開關復位）。

設備在客戶使用現場圖：

樣品：

漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況

橫向剖切端子，漆包線之間幾乎無縫隙，漆包線和銅端子之間幾乎無縫隙

具備電流、時間、位移、壓力顯示和保存