工藝優(yōu)勢

1-三相線電阻偏差小于1%；

2-焊接后銅端子厚度偏差在0.1mm；

3-壓縮比80%-90%，并且縱向剖切端子，漆包線無松散；

4-縫隙率小于1%；

5-導(dǎo)通率100%（端子與每根漆包線間均為導(dǎo)通，電阻值相對一致）；

6-單根漆包線拉斷力大于無焊接時(shí)同等線拉斷力的60%；

7-總拉力大于“裸線總截面積*1.2*100N”；

8-漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況；

9-銅管（端子）無焊裂，漆包線無起火現(xiàn)象，端子無炸裂；

質(zhì)量監(jiān)控

1-設(shè)備有PLC，有位移傳感器和壓力傳感器；

2-具有電流、時(shí)間、銅端子厚度、壓力上下限報(bào)警功能和監(jiān)控功能，能

夠保證焊接的一致性；

3-可以保存每次焊接完成后的數(shù)據(jù)（焊接電流、焊接時(shí)間、銅端子厚度、

壓力），可以通過查閱數(shù)據(jù)來追溯到不良產(chǎn)品造成的原因。

工作原理和步驟

LN-RRJ系列電機(jī)定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，

利用這個(gè)熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的

鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度 的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)

調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。

作為焊接支持，LN-RRJ系列焊接機(jī)需要用到銅端子或銅管。

熱熔接過程包括兩項(xiàng)同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子

或銅管并導(dǎo)致漆包線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為

一體，具有極高的電機(jī)性能。

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。

不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，

并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。

具體焊接視頻如下，可點(diǎn)擊觀看：

焊接應(yīng)用于：

漆包線（電磁線）和銅端子（銅管）焊接。

主要行業(yè)：新能源汽車電機(jī)、物流車電機(jī)、旅游電動(dòng)車電機(jī)、高爾夫車

電機(jī)、壓縮機(jī)電機(jī)、電梯電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)、辦公設(shè)備、互感器等。 

功能選型及適應(yīng)范圍

1-強(qiáng)大PLC配置：西門子1200系列；

2-穩(wěn)定的能量控制：中頻焊接電源，有60組規(guī)范保存

3-厚度監(jiān)控功能：配置位移傳感器，有銅端子厚度監(jiān)控檢測功能，有銅

端子厚度到達(dá)斷電功能；

4-壓力監(jiān)控和調(diào)節(jié)：含壓力傳感器，可以顯示實(shí)際壓力值和監(jiān)控壓力；

含SMC電器比例閥，含壓力設(shè)置功能，通過人機(jī)界面數(shù)字化任意設(shè)置壓

力曲線并保存；

5-焊接監(jiān)控功能：具有焊接電流監(jiān)控、焊接時(shí)間監(jiān)控、銅端子厚度監(jiān)控、

壓力監(jiān)控及上下限報(bào)警功能；

6-故障異常報(bào)警功能：包括氣壓報(bào)警，水溫報(bào)警，電流輸出異常報(bào)警等；

7-電極維護(hù)提醒功能：可設(shè)定電極使用次數(shù)打磨提示和報(bào)廢提示；

8-數(shù)據(jù)保存功能：可統(tǒng)一將每次焊接完成后的實(shí)際參數(shù)值（焊接電流、

焊接時(shí)間、銅端子厚度、壓力）保存在U盤，可通過觸摸屏查看保存的

歷史數(shù)據(jù)；

9-操作便利，高性價(jià)比。