工作原理和步驟
LN-RRJ系列電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用
這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然后依
靠端子的夾力來確保結合強度 的熱壓工藝手段。這里需要強調的是，熱壓焊并不是
焊接，而是熱壓接這一概念。
作為焊接支持，LN-RRJ系列焊接機需要用到銅端子或銅管。熱熔接過程包括兩項
同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線漆皮汽化。
2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。
1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；
2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是
銅線連接在 一起，銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。
熱熔焊接機焊接工藝優勢：
1．效率快：
不用刮漆皮，不用浸錫（搪錫），流程簡單，生產效率快，焊接一個端子只需要5S-15S。
2．工藝先進：
2.1三相線電阻偏差小于1%；
2.2焊接后銅端子厚度偏差在0.1mm；
2.3壓縮比80%-90%，并且縱向剖切端子，漆包線無松散；
2.4縫隙率小于1%；
2.5導通率100%（端子與每根漆包線間均為導通，電阻值相對一致）；
2.6單根漆包線拉斷力大于無焊接時同等線拉斷力的60%；
2.7總拉力大于“裸線總截面積*1.2*100N”；
2.8漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況；
2.9銅管（端子）無焊裂，漆包線無起火現象，端子無炸裂；
3. 質量監控科學和有效：
3.1設備有PLC，有位移傳感器和壓力傳感器；
3.2具有電流、時間、銅端子厚度、壓力上下限報警功能和監控功能，能夠保證焊接
的一致性；
3.3可以保存每次焊接完成后的數據（焊接電流、焊接時間、銅端子厚度、壓力），
可以通過查閱數據來追溯到不良產品造成的原因。
主要技術參數
| 品牌 | 藍能 |
輸入電源 | 三相380V(±5%) 50-60Hz |
額定功率 | 100KVA(50%) |
工作氣壓 | 0.6MP |
焊接規范數(組) | 60 |
冷卻方式 | 強制水冷 |
耗材 | 電極 |
設備組成及配件表
序號 | 名稱 | 品牌 | 功能/說明 |
1 | 焊接主機（控制器） | 廣州藍能 | 中頻控制器 |
2 | 變壓器 | 廣州藍能 | 125KVA,定制一體型變壓器，滿足高負載使用。 |
3 | PLC | 西門子1200/松下 |
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4 | 工作臺（選配） | 廣州藍能 | 角鐵焊接噴漆 |
5 | 工業制冷機（選配） | 廣州藍能 | 3 匹制冷機 |
6 | 煙霧過濾器（選配） | 廣州藍能 | 5層過濾 |
7 | 電氣比例閥 | SMC |
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8 | 精密穩壓閥、氣動元件 | SMC |
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9 | 腳踏開關 | 臺灣天得 | 使用壽命長 |
10 | 空開（125A） | 施耐德 |
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| 11 | 按鍵開關、急停開關 | 施耐德 |
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