我們應該遇到過，當焊接同芯度要求高的工件時，焊接面相差0.01mm，經過擺臂長度放大，末端就差別就很大了。在焊接要求高的產品的點焊中，電極的修復尤其重要。在客戶那里聽到的術語：磨床精度0.002mm，1000號砂紙磨一次0.02mm，他要求的是平整度在0.2mm以內。這還只是電極端面的平整度，還有安裝的垂直度，傾斜度等等了？

　　上面說的雖然嚴格，但畢竟焊接工件尺寸還算大。那么0.02mm的兩根鉑金絲的點焊要如何做電極呢？比頭發絲還要細的鉑金絲要點焊，焊接電極如果不拋光，可能本身的凹凸面都不止0.02mm，也就是說壓下去幾乎壓不到鉑金絲，而是電極與電極本身接觸，鉑金絲就猶如幽靈一樣在電極中穿梭而未焊上，這也是為什么老是脫焊的原因，廣泛的說，有些產品點焊質量不穩定，很大程度都與電極有關。

　　后來發現了一些小竅門，當空焊電極的時候，電極上放電的地方會有變化，說明整個電極面的基礎就在變化的區域，在放大鏡下觀察，將鉑金絲放在此區域用點焊機點焊成功的機會就高的多。

　　焊接要求高，工件細小，電極微調精度容不得忽視。焊接無用時，僅在放電能量控制下手也不是可以執著的事，在點焊機電極下手，耐心精磨，精準垂直度，也是必須的工作。

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