不銹鋼等鐵基材料的點(diǎn)焊可謂是點(diǎn)焊當(dāng)中最簡(jiǎn)單不過(guò)的事，而往往最簡(jiǎn)單的事卻最容易忽視。此次就遇到一些問(wèn)題。

　　對(duì)一般的點(diǎn)焊機(jī)來(lái)講，上下電極截面積都相差不大，比如汽車車身懸掛點(diǎn)焊機(jī)，包括我們公司打樣用的電極一般也就是6mm，有時(shí)做錐臺(tái)型的電極也有4mm，相差1-2mm，長(zhǎng)期的慣性思維讓我們幾乎忘掉了電極截面積對(duì)點(diǎn)焊的影響。

　　而在有些表面需要保護(hù)的部分，往往會(huì)采用導(dǎo)電率低且橫截面大的電極，以此來(lái)降低工件表面受損的程度，但在某些地方，大截面積的電極卻會(huì)帶來(lái)負(fù)作用，比如這臺(tái)排焊機(jī)。

　　在做之前客戶只考慮到加工方便，以為能導(dǎo)電就行，所以下面采用的整塊銅塊做為負(fù)極，上面采用6mm電極，焊接完成后碰到如下問(wèn)題：

　　1、外觀美觀，焊點(diǎn)成型漂亮，但焊點(diǎn)小3mm左右。

　　2、破壞試驗(yàn)時(shí)，工件從焊點(diǎn)周圍的金屬處開(kāi)始斷裂，導(dǎo)致工件受力不夠。

　　當(dāng)下電極做到跟上電極差不多大小時(shí)以上不良現(xiàn)象消除。

　　基本原因就是由于背面電極大，底層工件受熱不夠而上層工件變形過(guò)多，使得焊點(diǎn)周圍金屬塑性變形過(guò)大而喪失了剪切力。

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