中頻逆變器輸出電流為直流形式。所以焊接過程更加容易控制，焊接速度更快，而且焊接過程更加穩定。本機的焊接頻率為1kHz，所以相對于50hz電源來說，電流的調節過程更快更準確。如圖所示：中頻控制器控制的電流輸出更加穩定。

逆變中頻控制器有著如下的優點：
　　1.二次焊接回路中流過的電流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減小。
　　2.焊接變壓器的質量大大減輕。
　　3.電極壽命更長。
　　4.可以焊接鋁和鍍鋅金屬等材料，焊接結果良好。
　　5.尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
　　6.少飛濺
　　7.對于電流的控制提高了焊點的質量。

　　自適應能量控制功能（恒功率、恒電壓等模式控制）

　　自適應控制是在焊接變壓器次級直接測量整個焊接過程中的次級電流和次級電壓，依此計算出動態電阻，根據動態電阻的變化，調整焊接電流和焊接時間。可以對焊接電流、焊接時間、焊接功率及焊接的壓力等進行全閉環控制。

　　有了自適應能量控制功能，可以更好的解決虛焊問題，焊接一致性問題。

中頻逆變電阻焊機控制器和工頻交流控制器的對比

　　1. 中頻焊機焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接質量穩定、熱效率高。與工頻焊機相比，中頻焊機焊接電流可降低40%，電極使用壽命大大延長。

　　2. 中頻焊機變壓器重量和體積小，輸入功率低，便于采用連變壓器式焊鉗。當運用于機器人點焊操作時，可使機器人的負荷減輕，而工頻焊機在自動線上運用時則需要負載能力更強的機器人。

　　3. 中頻焊機的響應速度是工頻焊機的20倍，電流能夠更快地達到設定值，更準確地分析參數，焊接質量控制更精確。

　　4. 中頻焊機三相負荷均衡，功率因數高(0.9左右)，節能。而兩相工頻焊機，工作時很難保證相電壓之間的均衡，功率因數低（0.6左右），三相工頻焊機則很難實現恒流輸出。

　　5. 中頻焊機適用多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料。另外，對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高于工頻焊機的焊接質量。而工頻焊機只適應焊接性能好的材料，如低碳鋼板。

　　從綜合性能來看，中頻焊機運行的能源成本比工頻焊機節約近1/3，適合自動線運用，控制智能化程度高，適應材料范圍廣，符合汽車安全性要求增高和新材料焊接發展的方向，在汽車行業會有越來越廣泛的應用。

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