主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備組成及配件表

焊片（釬料）可看到已融化，破壞測(cè)試時(shí)銅片之間重新結(jié)晶有熔核。

焊接需要保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超過(guò)0.1mm

焊料必須要100%熔接，焊接后銅線(xiàn)和銅片，或銅片和銅片之間需完全粘

連，破壞測(cè)試試驗(yàn)時(shí)兩種金屬不能相對(duì)分開(kāi)，需成撕裂狀。

工作過(guò)程和步驟：

LN-RRJ系列電機(jī)定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，

利用這個(gè)熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線(xiàn)的鍍

層，然后依靠端子的夾力來(lái)確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的

是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
  
作為焊接支持，LN-RRJ系列焊接機(jī)需要用到銅端子或銅管。熱熔接過(guò)程包

括兩項(xiàng)同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過(guò)電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導(dǎo)致

漆包線(xiàn)漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極

高的電機(jī)性能。

1、初的熱量將電磁線(xiàn)（漆包線(xiàn)）的漆皮氣化；

2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線(xiàn)和銅線(xiàn)連接在一起提供條件；

3、后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線(xiàn)互相熱量傳遞擴(kuò)散。

不僅僅是銅線(xiàn)連接在一起，銅線(xiàn)還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開(kāi)后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線(xiàn)連接松開(kāi)。

5、通過(guò)此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，

并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。

完整焊接操作視頻如下，可點(diǎn)擊觀看 ↓  ↓  ↓