一、扁線電機(jī)三相引出線焊接如何選擇焊料？

新能源扁線電機(jī)三相引出線和端子焊接以及和Busbar焊接，實(shí)際上是一種釬焊焊接，引出線和端子中間需要加“釬料”，通過電阻焊焊接。

釬料介紹：

1、 焊料標(biāo)號是，BCu80AgP（國標(biāo)），AWS-BCUP-5（美標(biāo)），含15%銀的銅磷銀材料；

2、 焊片厚度一般是0.1mm-0.15mm厚，選擇0.1厚或0.12mm厚，已足夠，再厚會(huì)造成成本浪費(fèi)；

3、 焊片的面積只需要焊接面積的50%即可，大于50%屬成本浪費(fèi)。焊片過大，易造成焊料溢出過多，和電極接觸，造成電極容易損壞。

4、對于一些扁銅線直接焊接到銅片的狀態(tài)，焊料太小不好定位，但不能過大，如果扁銅線寬度是4mm，焊片的寬度最寬不超過6mm。兩條扁銅線之間需要有4mm的縫隙，過小容易造成焊料粘電極。

二、銅箔折彎的設(shè)計(jì)

三相引出線選用銅箔，設(shè)計(jì)盡可能越簡單越好，需要折彎的話最好只折彎1次，不要有2次或2次以上的折彎，不要設(shè)計(jì)折彎為“S”型。越復(fù)雜折彎越多，越不好定位。

三、焊點(diǎn)和BUSBAR塑膠的距離

1、我們按照銅片為3mm+4mm的焊接來舉例，因?yàn)殂~片厚度較厚，電流較大，熱影響也比較大，則焊接點(diǎn)的最低位置到塑膠的距離應(yīng)該不小于8mm，要不會(huì)對BUSBAR塑膠造成熱影響較大。

如果焊接的銅片厚度為2mm+2mm，則焊接點(diǎn)最低點(diǎn)到塑膠的距離可以小于8mm，高于5mm。

四、三相引出線焊點(diǎn)要高于旁邊銅線TIG焊焊點(diǎn)或激光焊焊點(diǎn)1-2mm

在設(shè)計(jì)時(shí)，旁邊的銅線高度并沒有高于三相引出線焊點(diǎn)高度，但因?yàn)門IG焊或激光焊之后，銅線的焊點(diǎn)高度會(huì)比焊接前高1-2mm，這時(shí)候就會(huì)高于三相引出線的焊點(diǎn)高度了。