1）溫度設置功能：有4段加熱溫度可選擇，能夠對每個熱鉚頭的每段工作目標溫度進行設置、最后一段可以作為冷卻的目標溫度設置，一共有（T1-T5）5個溫度可以設置。設備溫度設定范圍是50～600℃，各點的鉚接溫度范圍內可單獨設置，精準的數顯溫控器控制溫度。
2）溫度上下限監控：可以設置4段加熱溫度的上限和下限，具有溫度上下限超限報警功能，低溫超時間加溫警功能。
3）溫度監控：能夠對熱鉚頭的溫度進行實時監控，并能夠輸出溫度-時間曲線。
4）掃描功能：配置手動掃描槍1把，用于人工掃碼錄入，配置自動掃碼槍設置1臺，用于自動掃碼，實現掃描功能。
5）數據記錄：需要記錄產品型號，批號，產品ID號，生產日期，溫度實際值，加熱時間，歷史故障報警信息。
6）計算功能：設備要有每個熱鉚接頭鉚接計數及鉚接清潔維護提醒功能；熱鉚產品數量計算功能。
7）MES系統連接功能：設備須能與TDK的MES系統連接。且連接方式，功能，數據格式，數據交換方式符合TDK的MES系統要求。
8）觸摸界面：觸摸界面顯示鉚頭位置、熱鉚溫度、熱鉚時間變化的動態過程，并在有異常時自動停止；并在操作界面上顯示故障原因和具體位置。

焊接效果及應用

適用于熱鉚塑料類的產品外殼或零件，使塑料與塑料熱粘合或塑料鉚焊五金片件。廣泛適用于汽車電池包塑料支架和殼體，塑料支架和金屬片熱鉚接，車載電容器塑料殼體熱鉚接，電機蓋、汽車門板、發動機蓋、熱鉚PDA、手機、鐘表、微型塑料馬達、繼電器觸點銅片、MP3、MP4、CD機、儀表臺等等。可以一次同時鉚合多個產品之使用。

焊接原理

優勢：1、實時溫度反饋實現穩定的焊接。2、樹脂凝固狀態后焊咀離開，防止樹脂抽絲。

原理：利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。焊頭下壓住塑膠鉚釘，焊頭瞬時升溫（1秒鐘），焊頭的溫控精度可以控制在3%內，焊頭熱量作用于塑膠鉚釘，熱熔，塑膠鉚釘產生“蘑菇”狀，冷卻（1-3秒鐘），焊頭抬起，焊接完成。

冷卻功能：在樹脂凝固狀態后結束，所以可以實現沒有樹脂抽絲的穩定焊接。

溫度反饋功能：可以抑制環境和時間變化引起的溫度變動。根據溫度反饋實現穩定的焊接。（不會發生超聲波焊接時的樹脂濺射、龜裂。）

焊接特點：

1、焊頭的溫度可瞬時升溫，溫度控制精確，在3%以內；

2、壓力能夠精確控制；

3、鉚釘底部不會破損碎裂。

4、可以實現自動化操作，可以一次焊接幾個點。

焊接流程視頻↓

設備結構圖展示

本設備由工作臺、工件十字滑臺、垂直熱鉚機構、脈沖加熱電源、電控系統等組成。

脈沖式加熱電源：

實現預熱（預壓）、加熱、保壓冷卻3個階段的溫控制。溫度設定范圍50°到600°。溫控精度為±6°。可以保存20組規范。溫度曲線由脈沖加熱電源的LED顯示屏顯示。

十字工作滑臺：

在X軸和Y軸精確定位，X軸上有上料位和工作位，工裝板有工件的定位裝置和物料檢測

熱鉚機頭：

1)   具備以下功能結構：熱鉚前下壓定位機構、伺服電機彈簧調整壓力機構、伺服電機驅動下降位移機構、脈沖加熱機構。

2)   具備預壓 、自動調整壓力、自動控制熱鉚行程、精確位移檢測。

觸摸屏：

12寸Simens觸摸屏，搖臂式安裝。三級操作權限。顯示錯誤報警信息。

主要技術參數

主要元器件

整體外觀及細節展示