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- 焊接視頻及介紹 -
Welding video and introduction
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扁線電機三相引出線自動焊核心優勢在于:
1??連接可靠性高:釬料熔化后能充分填充縫隙,焊料100%熔接,銅片和銅片之間完全粘連,確保焊點導電性和機械強度滿足汽車電機的嚴苛要求。破壞性測試中,合格焊點呈“撕裂狀”斷裂。
2??熱影響區小:電阻加熱方式局部性強,可避免扁線絕緣層因過熱而損傷,保證電機長期運行的可靠性。
3??工藝成熟穩定:該工藝在配電領域(如高壓觸點、保險絲盒、電池端子焊接)已有長期應用驗證,技術成熟度高,易于實現規模化穩定生產。
4??成本可控:采用釬料(BCu80AgP),單點成本約0.1元,且設備可通過集成監控系統(壓力、位移、電流等)減少廢品率,綜合接機操作焊接視頻

ocb端子自動焊接設備操作流程簡單易上手,具體步驟如下:??????
1. 人工裝夾:操作員將線材和端子精準放入專用夾具中,確保定位準確無誤。
2. 裝設工裝:將已裝夾完成的工裝平穩放置于焊接機工作臺上,準備開始焊接。
3. 安全啟動: 操作人員雙手同時按下啟動按鈕,設備即開始自動焊接流程。
4. 自動焊接:焊接機自動快速定位,完成高效穩定的熱熔焊接作業。
5. 退出工裝:焊接完成后,工裝自動退出工作區,方便操作人員取件。
6. 人工下料:操作員取出焊接完成的產品,隨即進行下一循環的裝夾作業。

汽車空調壓縮機定子UVW三相線自動焊機操作視頻
【操作簡易】
1、人工裝夾——操作員將線材和端子放入專用工裝夾具,確保定位準確。
2、雙手啟動設備——雙手按下啟動按鈕,確保操作安全,設備開始自動焊接。
3、設備自動焊接——焊機旋轉快速定位,完成高效穩定的熱熔焊接。
4、焊接完成——焊接結束后,旋轉歸位,便于操作員取件。
5、人工下料——操作員取出焊接完成的產品。

【新能源汽車電機編織線自動壓方成型焊接機】
??全自動加工:自動送線→壓方并線成型→自動切斷,高效完成線束處理
??高一致性成型:精密控制壓方尺寸,確保每根線束端面平整一致
??線徑支持:支持最大35平方銅編織線壓方焊接
??適用場景:專為新能源汽車電機編織線焊接設計

【典型應用領域】
· 精密電子元器件:漆包線、U型端子、連接器等。
· 汽車電子部件:電子水泵、濾波器、電容器、微型電機等關鍵部件焊接。
· 工業電子設備:傳感器、繼電器、變壓器等。
· 定制化需求:可根據特殊工件要求,提供非標焊接解決方案。
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半導體焊接系列 Semiconductor welding series |
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