為什么選擇LN/藍能？
??【提升產品品質】高精度焊接工藝，確保電機性能穩定，延長使用壽命。
??【提高生產效率】自動化焊接，減少人工操作，縮短生產周期。
??【降低綜合成本】減少材料浪費，優化生產流程，助力企業降本增效。
??【增強市場競爭力】先進設備賦能，助力客戶在新能源汽車領域占據技術高地。

新能源扁線電機高精度全自動焊接機功能亮點：

? 高精度焊接
· 左右夾焊結構，焊后端子厚度偏差≤0.1mm，一致性遠超行業標準
· 壓力傳感器實時監控，數字界面精準調節壓力曲線（支持SMC比例閥）

? 全流程自動化
· 自動調節焊接參數（預壓/電流/冷卻時間等），60組熔接數據儲存
· 厚度監控+斷電功能，電流/時間/壓力多維度報警，杜絕不良品

? 智能追溯系統
· 掃碼綁定定子編號，數據一一對應，防錯防漏
· 預留MES接口（EIP/TCP協議），無縫對接數字化工廠

新能源扁線電機的三相引出線與端子及Busbar的焊接采用釬焊工藝，具體為電阻硬釬焊。焊接時，在引出線與端子之間加入“釬料”（釬焊合金），通過電阻焊實現連接。電阻硬釬焊是一種成熟工藝，廣泛應用于配電領域，例如：
??將壓實的電纜焊接到高壓觸點；
??將配電器（Busbar）連接到觸點；
??保險絲盒中的焊接；
??銅軌上焊接電池端子；
??電纜或母線硬焊到智能電池傳感器（IBS）；
??母線與電感器線圈的電阻釬焊。
??在汽車電機領域，電阻硬釬焊也常用于扁線電機相位端子的焊接。

· 中頻直流逆變技術（1kHz）：相比傳統工頻交流焊機，中頻直流輸出更穩定，熱效率更高，焊接時間更短（毫秒級控制），減少飛濺和熱變形，適合高精度焊接需求。
· 大電流輸出（30KA短路電流/25KA額定電流）：滿足高電阻材料（如不銹鋼、鋁合金）或厚板焊接需求，確保焊點熔核深度和強度。
· 威綸7寸觸摸屏人機界面：直觀的參數設置和實時監控，支持多語言操作，簡化調試流程，降低操作門檻。
· 20組焊接規范存儲：可預設不同工件焊接參數（電流、時間、壓力等），快速切換生產任務，提升多品種適配性。
· 焊點計數功能：統計焊接數量，便于生產管理和質量追溯。

電抗變壓器自動焊接機，人工裝夾，雙手啟動，自動焊接，人工卸夾，安全防護好，效率高，焊接品質穩定，數據監控，數據保存，便于追溯。