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在金屬焊接中,使用電阻點焊機焊接的時候,焊牢是最基本的要求,從簡單的形象上看似乎焊點越多越牢固,因此部分人會說不行就多焊幾個點,肯定牢。其實這是有偏頗的。在多點焊接時,焊點間距是有要求的,越接近這個要求,多個焊點就越牢固。如果焊點間距不符合要求可能會適得其反,焊點越多、間距沒規律越不標準越難保障牢固度,焊點的質量會變得更差也是可能的。
造成這種問題的主要原因就是焊點的分流現象。點距過小時易產生分流,導致焊接區加熱不足。點焊時電流從非焊接區通過稱為分流。焊點分流與焊接工件材料電阻率和導電通路有關。實際上焊接形成的每一個焊點都是電流通路。當點焊機進行焊接時,在形成第一個焊點后,在臨近區域進行第二個焊點的焊接時, 第一個焊點處電阻遠遠小于正要焊接區域的電阻,也就是第二個焊點處的電阻更大,電流會從第一個焊點處分流一部分,以致得到的第二個焊點質量要低于第一個焊點。
兩個焊點間距越小,后面焊接的焊點質量會越差。間距太小,那么分流夠大,甚至可能影響下一個焊點的形成。

圖1 點焊時的分流
因此在點焊機焊接工作中,需要焊接多個焊點時,焊點的間隔距離一定要設計到符合要求,不然會影響到焊接的效果。根據焊點大小,焊接材質,工件幾何結構、焊接方式不同(對碰、平行)、焊頭結構不同等,適合的間距范圍不一樣,應該按實際情況進行評估。

同時應該注意到,使用交流點焊機時焊點間距對焊接質量的影響,相對高頻逆變直流點焊機來說更大,因為電流不夠集中,焊接時間更長,分流會更嚴重。
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