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- 產品分類 -
PRODUCT CLASSIFICATION
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廣泛應用于汽車線束、扁線電機相線、雙絞線安全氣囊線、電纜絞線扁平 導體、汽車、航空、低壓電器、繼電器行業電子線束/編織線/電源線等按 規格要求并線、壓方、成型。
- 熱銷新品 -
HOT SELLING
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- 公司介紹 -
COMPANY INTRODUCTION
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- 榮譽資質 -
QUALIFICATION
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廣州藍能智能裝備股份有限公司成立于2011年,作為精密電阻焊領域的創新先鋒,我們始終致力于智能焊接裝備的自主研發與產業化應用,為先進制造領域提供高精度、智能化的焊接解決方案。
【企業榮譽】
· 高新技術企業
· 省級“專精特新”企業
· 科技型中小企業
· 中國汽車工業協會車用電機電子電器分會會員
· 中國汽車新能源電機電控產業聯盟會員
· 中國電器工業協會中小型電機分會會員
【核心技術】
深耕電阻焊技術研發十余載,已形成涵蓋熱熔焊接、中頻交/直流焊、高頻逆變直流焊、精密微點焊等核心技術矩陣。自主研發的智能焊接系統集成數據監控系統、自適應控制等創新技術,實現焊接精度±0.02mm、良品率99.8%的行業領先水平。
【行業賦能】
業務版圖覆蓋新能源汽車三電系統、航空電子元器件、光通信器件、醫療設備等高端制造領域,構建從工藝研發、設備定制到產線集成的全產業鏈服務能力。重點服務長三角、珠三角兩大先進制造業集群,輻射全國20+省市高端制造基地。
【合作客戶】
為華為技術、中車集團、大疆、瑞聲、等行業巨頭提供設備和服務,累計為12大行業300+企業2000+項目提供智能焊接升級方案,部分客戶建立深度技術合作關系,提供高品質產品通過CE等國際認證,技術參數達到歐洲標準,助力客戶實現進口替代與工藝革新。合作客戶有:
· 新能源電機行業:廣汽、大眾、蘇州匯川動力、浙江方正、博格華納、臥龍采埃孚、武漢智新、寧波菲仕、合肥巨一、法雷奧、珠海英博爾、索恩格、中車、信質、極電、廈門勢拓、威靈汽車、南洋、舜驅、格雷博、奧思偉爾、雙林、易唯科、朗高、松正、金康新能源,蕪湖杰瑞諾、山東博源、常州新譽、柳機等。
· 伺服電機行業:西門子中國、SEW電機、諾德電機、蘇州匯川技術、庫卡機器人、艾創、菲仕等。
· 磁性元件行業:可立克、海光、威邁斯、威海昌星、雅瑪西、東莞昱懋、鉑恩氏、天津光電、京泉華、順絡。
· 空壓機行業:廣東美芝、蕪湖美芝、江西海立、奧克斯、比澤爾。
- 產品焊接視頻 -
WELDING VIDEO
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昨日接到一客戶電話,咨詢傳感器刷片六元合金絲的焊接。一下子憶起兩年前做過的一個項目,正是六元合金絲的焊接。印象深刻的是焊接要求比較高,這客戶當時已經試過其他家提供的儲能式焊接電源,效果不佳。找到我們就說要求電流輸出穩定,波動小,焊接合金絲要達到絲變形小的效果。因為合金絲非常細小,對焊接能量控制要求高,否則合金絲壓痕深,變形過大,在我們看來,電阻焊技術中就是要采用我們的中頻直流點焊電源才可以。溝...

浙江瑞安某大型上市汽車零部件制造企業選用我司逆變點焊機一臺。此汽車零部件制造企業選用我司逆變點焊機是焊接電磁閥線圈:漆包線和銅端子的焊接。特點:1、采用中頻點焊機直接焊接,不用焊錫; 2、不用事先去漆皮; 3、效率快,工藝好;電極下壓住銅端子,利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流,在工件接觸部產生焦耳熱,熱量首先融掉漆皮,去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。...

東莞某大型電動工具制造企業選用我司中頻點焊機 東莞某電動工具制造企業是國內規模最大的電動工具制造企業,用了非常多的中頻點焊機,主要是米亞基和Unitek的。客戶因為對焊接要求非常高,所以一般都沒有考慮到國產點焊機。偶然的原因,對方了解到我們也能生產中頻點焊機,嘗試性的和我們接觸。經過長期的接觸,認為我們應該不錯,表示后期可以考慮。這次因為新的一個項目,一個新產品的焊接,是銅和銅的焊接,就給樣品我們...

某汽車電子配件企業選用我司中頻逆變點焊機某汽車電子配件企業主要生產汽車整流子,汽車整流橋,對焊接要求非常高,要求焊接穩定,無虛焊。我司專門針對汽車電子配件企業的中頻逆變點焊機完全可以滿足客戶最高要求

某大型智能卡制造企業采購我司“恒壓”高頻逆變焊接電源15臺。某大型智能卡制造企業是國內知名的智能卡生產企業,是漆包線線圈和“錫片”的焊接。因為是配套自動化點焊設備使用,并且是焊接錫片,所以對焊接電源的能量控制要求非常精確,能量稍小,漆包線漆皮不能氣化;稍大,錫片就熔化太多,穿孔。以前用廣州某廠家電容儲能式點焊機,手工焊接可以,但配套自動化使用就不行。選用我司“恒壓”模式控制高頻逆變焊接電源,并且最...

英偉達NVIDIA中國有一個非常小的產品焊接,是FFC焊接到線路板上,是富士康企業集團代工。這個產品因為非常小,就要求脈沖熱壓機能有非常高的溫控精度,并且需要非常精確的時間非常短的加熱時間。我司的逆變式脈沖熱壓機完全能夠滿足需求。另外這個產品很小,很軟,在定位方面也要求很高,我們一開始做了幾個工裝治具都不是特別理想,最后才確定了比較滿意的方案。

國內某大型電聲器件企業再次訂購我司20臺高頻逆變焊接電源實踐證明,我司高頻逆變焊接電源相對比“微點焊”電容儲能式焊接電源,焊接更穩定,更加適應自動化設備連續點焊!目前電聲器件制造企業客戶還有很多使用電容儲能電源(電容儲能點焊機)在進行漆包線線圈的點焊,不穩定的情況較多,但也沒有辦法改進。 也許不知道有更好的電源可以克服這一難題。當然,我們也是在用戶的使用過程中了解到unitek的HF25電源的恒電...
- 新聞中心 -
NEWS CENTER
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碳刷架焊接——LN/藍能焊接機高效精密智造
1、精準定位:多軸聯動高精度定位系統,輕松應對復雜碳刷架結構,確保焊點位置零偏差
2、人機協作:人性化交互界面+快速換模設計,新手也可快速上手,生產切換效率倍增
3、品質保障:智能溫控+實時監測,有效避免虛焊/過焊,顯著提升產品一致性

LM/藍能高精度溫控器膜盒焊接解決方案
【核心特點】
1、精密焊接,穩定可靠:采用高精度焊接控制技術,確保膜盒焊縫均勻、氣密性優異,滿足嚴苛的溫控器性能要求。
2、智能工藝適配:焊接參數自適應調節,兼容不同材料與結構,有效減少熱變形,保障焊接一致性。
3、高效生產:精密高效電阻焊,提升焊接效率。
4、工藝成熟,廣泛驗證:成熟應用于各類溫控器膜盒焊接,工藝穩定,可滿足高標準的行業應用。

操作流程
1?? 人工裝夾 - 快速定位,簡便可靠
2?? 雙手啟動 - 安全防護,杜絕誤操作
3?? 自動焊接 - 精準完成四點焊接
4?? 人工卸夾 - 便捷取件,流轉高效
產品特點
? 高效焊接:支持四點自動定位焊接,裝夾后一鍵完成,提升生產效率
? 焊點美觀:焊縫均勻平整,焊接后外觀整潔,滿足高精度要求
? 操作簡便:自動化焊接流程,降低人工操作難度,確保一致性
? 穩定可靠:采用高精度控制系統,保障焊接質量,減少返工

1. 高頻直流電阻焊電源 LND-G04A
【技術亮點】
? 7寸智能觸控屏 | ? 4000A大電流輸出 | ? 5kHz高頻逆變
? 128組參數存儲 | ? 三階段智能加熱(預熱/焊接/回火)
? 多重保護系統(電流監控/電極報警/緩升緩降)
2. 精密點焊機頭 LNHP-32
【氣動驅動焊頭】
1、整體型機構設計;
2、直線導軌設計確保焊接的精度和重復性;
3、線形、密封直線導軌設計減少了油脂的泄露和位移,使焊頭可以應用于水平和垂直安裝方式;
4、可以和多種壓力追叢配合使用,有利于實現自動化連接;
5、最大壓力15Kg。

?一、核心配置
■ 7寸電容觸摸屏人機界面
■ 一體式水冷逆變變壓器(流量6L/分鐘,水溫5-30℃)
■ 控制器尺寸:476*221*320mm | 重量:22kg
■ 變壓器重量:9kg
?二、電氣性能
▲ 輸入電壓:380V 50/60Hz
▲ 輸出特性:直流輸出
▲ 次級空載電壓:8V
▲ 峰值焊接電流:10000A
▲ 額定功率(20%暫載率):75kVA
▲ 逆變工作頻率:5kHz
?三、智能控制功能
● 三段式加熱工藝:預熱→焊接→回火
● 焊接脈沖次數:1-99次可調
● 128組焊接參數存儲(面板選擇)
● 16組快速調用參數(端子選擇)

?功能特點:
1、智能控制
· 控制模式:恒電流、恒電壓、恒相角(適應不同焊接需求)。
· 三段加熱:預熱、焊接、回火(優化焊接質量,減少材料應力)。
· 電流調節:緩升/緩降、步增/衰減功能(避免瞬間電流沖擊)。
2、監測與保護
· 實時監控:顯示電流、電壓、功率、電阻曲線。
· 焊點計數與電極壽命報警(管理生產效率和維護周期)。
· 位移到達通電中斷(安全保護功能)。
3、操作與存儲
· 7寸電容觸摸屏:人機交互便捷。
· 多組參數存儲:128組(面板選擇)或16組(端子選擇)。

LND-G04A 逆變直流電阻焊機:4000A大電流,智能精準控制, 核心優勢:
? 4000A大電流輸出:輕松應對厚板、高阻材料焊接
? 智能恒流/恒壓/恒相角控制:確保焊接過程穩定,減少飛濺
? 7寸電容觸摸屏:參數調節更便捷,支持128組焊接規范存儲
? 實時曲線監測:電流、電壓、功率、電阻全程可視化

新能源扁線電機高精度全自動焊接機功能亮點:
? 高精度焊接
· 左右夾焊結構,焊后端子厚度偏差≤0.1mm,一致性遠超行業標準
· 壓力傳感器實時監控,數字界面精準調節壓力曲線(支持SMC比例閥)
? 全流程自動化
· 自動調節焊接參數(預壓/電流/冷卻時間等),60組熔接數據儲存
· 厚度監控+斷電功能,電流/時間/壓力多維度報警,杜絕不良品
? 智能追溯系統
· 掃碼綁定定子編號,數據一一對應,防錯防漏
· 預留MES接口(EIP/TCP協議),無縫對接數字化工廠

新能源扁線電機的三相引出線與端子及Busbar的焊接采用釬焊工藝,具體為電阻硬釬焊。焊接時,在引出線與端子之間加入“釬料”(釬焊合金),通過電阻焊實現連接。電阻硬釬焊是一種成熟工藝,廣泛應用于配電領域,例如:
??將壓實的電纜焊接到高壓觸點;
??將配電器(Busbar)連接到觸點;
??保險絲盒中的焊接;
??銅軌上焊接電池端子;
??電纜或母線硬焊到智能電池傳感器(IBS);
??母線與電感器線圈的電阻釬焊。
??在汽車電機領域,電阻硬釬焊也常用于扁線電機相位端子的焊接。

· 中頻直流逆變技術(1kHz):相比傳統工頻交流焊機,中頻直流輸出更穩定,熱效率更高,焊接時間更短(毫秒級控制),減少飛濺和熱變形,適合高精度焊接需求。
· 大電流輸出(30KA短路電流/25KA額定電流):滿足高電阻材料(如不銹鋼、鋁合金)或厚板焊接需求,確保焊點熔核深度和強度。
· 威綸7寸觸摸屏人機界面:直觀的參數設置和實時監控,支持多語言操作,簡化調試流程,降低操作門檻。
· 20組焊接規范存儲:可預設不同工件焊接參數(電流、時間、壓力等),快速切換生產任務,提升多品種適配性。
· 焊點計數功能:統計焊接數量,便于生產管理和質量追溯。
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