【汽車空調壓縮機定子UVW三相線自動焊機核心優勢】
· 高效焊接 —— 熱熔同步去漆焊接，省去刮漆步驟，提升生產效率。
· 可靠連接 —— 熱熔焊接工藝使得銅線和端子連接更好，機械性能和電氣性能均效果極佳。
· 工藝先進 —— 效率快，工藝先進，減少工序，降低制造成本。

新能源汽車電機編織線自動壓方焊機【焊接應用領域】
本設備專業適用于：
- 汽車行業：汽車線束、繼電器線束的并線/成型/壓方加工
- 航空領域：航空線束、航空繼電器線束的精密成型處理
- 低壓電器：各類規格線束的壓方成型作業
- 特殊工藝：編織線四方并線及按規格壓方成型

【核心功能特點】
· 高精度四軸運動控制：采用穩定可靠的XYZR四軸聯動系統，搭配精密伺服驅動，實現重復定位精度，可精準完成復雜空間軌跡的焊接作業。
· 智能化焊接編程：配備友好的人機操作界面，支持多組焊接程序存儲，可靈活設置不同焊接路徑、壓力和時間參數，滿足多樣化產品的焊接需求。
· 完善的數據管理：內置標準工業通信接口，可無縫對接MES系統，實現焊接參數的實時采集、存儲和追溯，便于生產質量管理。
· 穩定的壓力控制：采用彈簧追從機構，壓力調節范圍可調，確保不同材質工件的焊接壓力均勻穩定。
· 全過程質量監控：集成高精度傳感器，實時監測位移、壓力、電流等關鍵參數，異常自動報警，確保

為什么選擇LN/藍能？
??【提升產品品質】高精度焊接工藝，確保電機性能穩定，延長使用壽命。
??【提高生產效率】自動化焊接，減少人工操作，縮短生產周期。
??【降低綜合成本】減少材料浪費，優化生產流程，助力企業降本增效。
??【增強市場競爭力】先進設備賦能，助力客戶在新能源汽車領域占據技術高地。

G系列熱熔壓接自動焊接設備方案介紹
【適用于】1.空調壓縮機電機、減速電機、伺服電機、Y系列三相異步電機等；2.適合總平方數＜10平方以內漆包線焊接，或10平方以內漆包線和導線焊接。漆包線線徑小于或等于1.3mm。要求線超出電機殼體的長度大于30mm，
盡可能將線留長以方便人工操作。
【生產能力】焊接一個端子，時間5-10S。（只是漆包線焊接，節拍在5S左右；漆包線和電子線一起焊接，因為卡線的時間長，節拍在10S左右）。

該工藝采用高溫熱壓原理，在精確控制的溫度和時間參數下，使線材絕緣層（漆皮）完全氣化，同時實現金屬導體的可靠連接。相較于傳統焊接方法，熱熔焊接具有顯著優勢：
▲環保性能突出：全過程無需使用焊錫和助焊劑，避免化學污染；
▲連接可靠性高：經測試，焊點導通率達到100%，機械拉力強度完全符合行業標準；
▲工藝效率優異：省去傳統工藝中的脫漆皮環節，配合專用定位夾具，單點焊接時間可控制在3秒以內。

針對不同絕緣層特性的利茲線，熱熔焊接采用差異化方案：

普通絕緣層線材：焊接機通過精確控溫直接熔融絕緣層，使金屬線芯在高溫高壓下形成冶金結合，無需預先剝皮，避免人工操作導致的線材損傷或氧化。這一工藝在無線充電樁焊接中尤為重要，可確保高頻線圈的穩定導電性能。

特殊外層絕緣線材（如橙色護套）：由于某些絕緣材料（如耐高溫涂層）無法完全熱熔，需先去除外層，再采用熱壓焊接，以確保界面潔凈，減少接觸電阻。該技術廣泛應用于電感利茲線焊接，滿足車載電源等嚴苛環境下的可靠性需求。

【LND-200A逆變直流點焊電源】
一、核心技術參數
· 電氣性能
輸入電壓：380V（三相）
輸出電壓：單相PWM 500V直流
輸出電流：200A（最大次級焊接電流10kA）
逆變頻率：2kHz（響應速度是工頻焊機的20倍）
變壓器功率：130kVA（兩檔次級電壓可選：7.1V/8.5V）

· 控制功能
三段加熱：預熱、焊接、回火（可編程）
多脈沖焊接：1-99個脈沖可調（適應復雜工藝）
控制模式：定電流/定電壓（精度更高）
20組焊接規范存儲：快速切換不同工藝

· 監測與維護
電流實時監控、焊點計數功能
冷卻要求：變壓器水冷（3L/min，≤30℃），控制器風

【精密夾焊機 | Y型端子自動焊接解決方案】——全監控焊接工藝 · 非標定制專家 · 靈活適配產線升級
? 濾波器引腳自動焊接機功能強大！
? 設備機頭采用彈簧追從機構！
? 具備各種位移監控，壓力監控，電流監控，時間監控！


【技術優勢】
? 多參數閉環監控
實時高精度監測焊接位移、壓力、電流、時間等核心參數，確保工藝一致性，杜絕虛焊/過焊

? 模塊化靈活配置
· 可選配獨立精密夾焊機頭，快速兼容現有產線改造
· 支持焊頭結構、工裝夾具、程序邏輯深度定制，滿足個性化需求

? 智能工藝管理
焊接數據可追溯，工藝參數一鍵存儲/調用，適配自動化產線升級需求

【旋變引線焊接機自動焊設備】
· 電機轉子位置傳感器（旋轉變壓器/同步分解器，簡稱“旋變”）是一種高精度電磁傳感器，用于檢測電機轉子的角位移和角速度。其結構由定子和轉子組成，定子采用高性能硅鋼片疊壓成型，繞組作為變壓器的原邊接收勵磁電壓，轉子繞組作為副邊通過電磁耦合產生感應電壓。
·旋變引線需通過電阻焊工藝焊接，6根引線需完成剝皮、定位、焊接等工序。在批量生產中，如何保證焊接精度并提升效率成為關鍵需求。

　　昨日接到一客戶電話，咨詢傳感器刷片六元合金絲的焊接。一下子憶起兩年前做過的一個項目，正是六元合金絲的焊接。印象深刻的是焊接要求比較高，這客戶當時已經試過其他家提供的儲能式焊接電源，效果不佳。找到我們就說要求電流輸出穩定，波動小，焊接合金絲要達到絲變形小的效果。因為合金絲非常細小，對焊接能量控制要求高，否則合金絲壓痕深，變形過大，在我們看來，電阻焊技術中就是要采用我們的中頻直流點焊電源才可以。溝...

浙江瑞安某大型上市汽車零部件制造企業選用我司逆變點焊機一臺。此汽車零部件制造企業選用我司逆變點焊機是焊接電磁閥線圈：漆包線和銅端子的焊接。特點：1、采用中頻點焊機直接焊接，不用焊錫； 2、不用事先去漆皮； 3、效率快，工藝好；電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。...

東莞某大型電動工具制造企業選用我司中頻點焊機 東莞某電動工具制造企業是國內規模最大的電動工具制造企業，用了非常多的中頻點焊機，主要是米亞基和Unitek的。客戶因為對焊接要求非常高，所以一般都沒有考慮到國產點焊機。偶然的原因，對方了解到我們也能生產中頻點焊機，嘗試性的和我們接觸。經過長期的接觸，認為我們應該不錯，表示后期可以考慮。這次因為新的一個項目，一個新產品的焊接，是銅和銅的焊接，就給樣品我們...

某汽車電子配件企業選用我司中頻逆變點焊機某汽車電子配件企業主要生產汽車整流子，汽車整流橋，對焊接要求非常高，要求焊接穩定，無虛焊。我司專門針對汽車電子配件企業的中頻逆變點焊機完全可以滿足客戶最高要求

某大型智能卡制造企業采購我司“恒壓”高頻逆變焊接電源15臺。某大型智能卡制造企業是國內知名的智能卡生產企業，是漆包線線圈和“錫片”的焊接。因為是配套自動化點焊設備使用，并且是焊接錫片，所以對焊接電源的能量控制要求非常精確，能量稍小，漆包線漆皮不能氣化；稍大，錫片就熔化太多，穿孔。以前用廣州某廠家電容儲能式點焊機，手工焊接可以，但配套自動化使用就不行。選用我司“恒壓”模式控制高頻逆變焊接電源，并且最...

英偉達NVIDIA中國有一個非常小的產品焊接，是FFC焊接到線路板上，是富士康企業集團代工。這個產品因為非常小，就要求脈沖熱壓機能有非常高的溫控精度，并且需要非常精確的時間非常短的加熱時間。我司的逆變式脈沖熱壓機完全能夠滿足需求。另外這個產品很小，很軟，在定位方面也要求很高，我們一開始做了幾個工裝治具都不是特別理想，最后才確定了比較滿意的方案。

國內某大型電聲器件企業再次訂購我司20臺高頻逆變焊接電源實踐證明，我司高頻逆變焊接電源相對比“微點焊”電容儲能式焊接電源，焊接更穩定，更加適應自動化設備連續點焊！目前電聲器件制造企業客戶還有很多使用電容儲能電源（電容儲能點焊機）在進行漆包線線圈的點焊，不穩定的情況較多，但也沒有辦法改進。 也許不知道有更好的電源可以克服這一難題。當然，我們也是在用戶的使用過程中了解到unitek的HF25電源的恒電...

中國電子科技集團公司44所選用我司脈沖熱壓機中國電子科技集團公司44所需要焊接光通訊器件，光通訊FPC和線路板的焊接。因為FPC非常小，需要非常精確的溫控精度，并且需要非常精確的控制加熱的時間。我司逆變式脈沖熱壓機采用速度毫秒內，比一般的脈沖熱壓機有更高的溫控精度和更精確的控制加熱時間，最終得到了客戶的認可！逆變式脈沖熱壓機的原理、精密脈沖加熱電源原理1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等...

我司官方微信今日起免費訂閱！微信號：cn-ln11！實時資訊分享，最新的焊接技術交流！持續關注，共同進步！添加關注請搜索微信號“cn-ln11”即可關注我們。或者直接搜索“廣州藍能電子”，記得是公眾號中搜索哦！廣州藍能電子科技有限公司www.btfsc.cn擁有30年精密點焊的技術和經驗，核心技術高頻逆變點焊機、高頻逆變熱壓機在國內享有盛譽。完全有能力為客戶找到最完善的點焊解決方案。公司設有工藝...

　　馬年奔騰而來，春節假期卻悄然而去，大伙們是否都已經上班了呢？還是依然在春節濃濃的氛圍中呢？　　機關上班的朋友說，今年開工第一天沒有往年的年味了，靜了很多，沒有那些年紅包的事了，這是馬年政策開篇好啊！　　對于我們來說馬上努力才是第一位，然后才是馬上有錢，馬到成功！因此趕在上班第一撥，2月7日（正月初八）廣州藍能電子開工了！開工大吉！沒有鞭炮，沒有禮花，馬上有的是一年伊始萬馬奔騰的熱情，躊躇滿志的...